Alles, was Sie über Tischbohrmaschinen wissen müssen

Inhalt
  1. Besonderheiten
  2. Was sind Sie?
  3. Überprüfung der UdSSR-Modelle
  4. Bewertung moderner Maschinen
  5. Auswahlkriterien
  6. Nuancen der Bedienung

Tischbohrmaschinen zeichnen sich durch kompakte Abmessungen, geringes Gewicht und dadurch hohe Mobilität aus. Trotz ihrer geringen Größe können diese Werkzeuge alle grundlegenden Bohrarbeiten ausführen, weshalb sie sowohl in privaten Werkstätten als auch in der Kleinserienfertigung allgegenwärtig sind.

Besonderheiten

Tischbohrmaschinen sind funktionale und einfach zu bedienende Maschinen zur Bearbeitung von Metallwerkstücken. Sie haben ihre Anwendung im Alltag gefunden, in kleinen und auch großen Produktionswerkstätten. Solche Werkzeuge sind relevant für das Erstellen von Perforationen, das Konstruieren von metrischen Gewinden, das Senken und viele andere Operationen.

Diese Aggregate eignen sich für die Bearbeitung von Metallen und deren Legierungen verschiedenster Art. Darüber hinaus ermöglichen sie die Bildung von Löchern in Kunststoff-, Holz- und Polymerprodukten. Ergonomie, kleine Abmessungen und einfache Handhabung unterscheiden sie von Outdoor-Versionen.

Bei ordnungsgemäßem Betrieb meistern sie alle ihre Aufgaben unter allen Bedingungen - ihre Leistung wird nicht durch Wetteränderungen und andere nachteilige äußere Einflüsse beeinträchtigt.

Die Vorteile von Tischbohrwerkzeugen sind:

  • geringes Gewicht, Kompaktheit und Ergonomie für eine hohe Mobilität der Ausrüstung;
  • die Fähigkeit, mit einer stationären Stromversorgung zu arbeiten, wodurch die Geräte in einer Vielzahl von Räumen verwendet werden können;
  • einfaches Design, das eine hohe Arbeitseffizienz bei niedrigen Arbeitskosten bietet;
  • Vielseitigkeit - neben dem Bohren von Perforationen können Sie mit diesen Maschinen viele andere Operationen in Bezug auf die Metallbearbeitung durchführen.

Was sind Sie?

Alle Tischbohrgeräte lassen sich nach ihrem Funktionszweck in drei große Gruppen einteilen.

Zu den speziellen gehören automatische Installationen, die streng definierte Manipulationen durchführen können. In der Regel sind sie für die gleichzeitige Bildung mehrerer Löcher in Werkstücken eines bestimmten Typs ausgelegt.

Fast alle sowjetischen, aber auch später russische Einheiten können als spezialisiert eingestuft werden. Traditionell sind sie mit einer großen Anzahl von Teilen und Mechanismen ausgestattet, wodurch sie sowohl in der Großserien- als auch in der Inline-Produktion installiert werden können.

Universelle Werkzeuge können alle Manipulationen durchführen, die mit der Bildung von Perforationen verbunden sind, sowie jede weitere Verarbeitung.

Nach der Nomenklatur werden solche Maschinen unterteilt in:

  • radiales Bohren - diese Werkzeuge sind sowohl stationär als auch mobil, tragbar, einige bieten schwenkbare Köpfe und andere Modifikationen;

  • vertikales Bohren - es gibt leichte Einheiten (mit einem Querschnitt von 13 mm), mittlere (15-55 mm) sowie schwere (bis zu 75 mm);

  • horizontales Bohren / Zentrieren.

Sondermaschinen werden für einen engen Arbeitsgang hergestellt. Manche können nur eine Aktion ausführen. Meistens ist es nicht möglich, sie für andere Manipulationen mit Werkstücken umzukonfigurieren.

Individuelle Tischbohreinheiten sind programmierbar. Die Kennzeichnung von CNC-Maschinen sieht eine Reihe von Zeichen vor - einen oder ein Buchstabenpaar und eine Zahl, die Informationen über die technischen und betrieblichen Eigenschaften der Ausrüstung liefern.

Gefragt sind solche Einheiten jedoch vor allem in der Fabrik, im Alltag braucht es keine Steuerungssoftware.

Nicht-CNC-Modelle sind unterteilt in:

  • halbautomatische Geräte;

  • automatisch;

  • automatisiert;

  • mit manuellem oder mechanischem Vorschub.

Es ist zu beachten, dass die Minibohrausrüstung eine erhebliche Anzahl von grundlegend neuen Modifikationen enthält. In dieser Gruppe können Sie angeben:

  • magnetisches Bohrwerkzeug;

  • Fräs-Dreh-Bohr-Einheit;

  • multifunktionales Drehen und Fräsen Bohren;

  • Bohren und Füllen.

Überprüfung der UdSSR-Modelle

Trotz der Tatsache, dass es heutzutage viele negative Kritiken über die Technologie der Zeit der UdSSR gibt, erreichte der Werkzeugmaschinenbau in der Ära der UdSSR jedoch erhebliche Höhen. Damals wurden praktische und funktionelle Geräte hergestellt. Darüber hinaus gilt diese Aussage ausnahmslos für die gesamte Werkzeugmaschinenindustrie. Genau deshalb alte Maschinen aus der Zeit der Sowjetunion dienen bis heute Zehntausenden von Handwerkern in der GUS und sogar über ihre Grenzen hinaus treu. Diese Technik hat eine außergewöhnliche Lebensdauer. Betrachten wir einige der beliebtesten Installationen der UdSSR-Zeit.

2M112

Diese legendäre Bohrmaschine wurde in einem Maschinenbauwerk in Kirov hergestellt. Die Bohrmaschine war in diesen Jahren sehr beliebt und erfreut sich auch heute noch großer Nachfrage. Es wird zum Bohren von Teilen und zum Herstellen von Gewinden bei der Arbeit mit einer Vielzahl von Metallen verwendet.

Der 2M112 ist ein wirklich vielseitiges Gerät. Er bearbeitet nicht nur Metallprodukte, sondern auch Holz, Kunststoff und viele andere Werkstücke. Seit seiner Veröffentlichung zu Sowjetzeiten hat diese Maschine buchstäblich die Läden kleiner und großer Fabriken gefüllt, heute findet man sie hauptsächlich in Reparaturdiensten und privaten Werkstätten. Es ist auch in der Großserienfertigung zu finden, aber die physische Veralterung der Ausrüstung begrenzt ihr Potenzial unter den Bedingungen der Serienmetallbearbeitung.

Das Design dieser Bohrmaschine zeichnet sich durch Einfachheit kombiniert mit hoher Zuverlässigkeit aus. Das Gerät ist einfach zu bedienen. Der Lochdurchmesser beträgt bis zu 12 mm, der maximale Abstand vom Spindelende zur Tischoberfläche beträgt 400 mm. Hochleistungs-Elektromotor mit 550 W, diese Leistung reicht aus, um die höchste Drehzahl innerhalb von 4500 U / min bereitzustellen. Der Motor ist mit einem Getriebe verbunden, mit dem Sie verschiedene Geschwindigkeiten wählen können.

Die Abmessungen der Maschine betragen 790x375x950 mm, das Gewicht der Struktur beträgt 125 kg. Dies ist natürlich keine mobile Einheit, und es ist nicht möglich, sie von einer Produktionsstätte zu einer anderen zu übertragen. Gleichzeitig ist die Struktur ziemlich starr, effizient und funktional.

Damit können Sie die maximale Präzision für die Bearbeitung von Werkstücken einstellen.

NS-12A

Maschine mit hoher Steifigkeit, Gewicht 90-120 kg. Er kann Löcher mit einem Querschnitt von bis zu 16 mm formen und hält stärksten Belastungen stand. Elektromotorleistung 600 kW, Arbeitsgeschwindigkeit 1400 U/min - das ist eine sehr gute Leistung für kleine Werkstätten, während die Genauigkeit 0,02 mm beträgt. Im Allgemeinen ist dieses Gerät praktisch, zuverlässig im Betrieb und effizient. Heute ist es in kleinen Produktionsbetrieben und in Klassenzimmern gefragt.

2SS1M

Die Anlage wurde speziell zum Stanzen von Löchern in Produkte aus NE-Legierungen sowie Stahl und Gusseisen entwickelt. Kann für nichtmetallische Teile verwendet werden. Das Werkzeug kann nicht als leistungsstark bezeichnet werden, es ist für 180 W ausgelegt, ein solcher Motor wurde in den sowjetischen Jahren in Waschmaschinen installiert. Geeignet für den Heimgebrauch.

Die Spindel ist quadratisch, daher ist die Genauigkeit gering. Der Tisch ist jedoch fahrbar, wodurch die erforderliche Bohrhöhe des Werkstücks bis zu 70 mm bereitgestellt wird.Gleichzeitig beträgt das Gewicht ca. 50 kg, so dass die Installation mobiler ist als die anderen oben beschriebenen.

Es kann argumentiert werden, dass sich Mini-Werkzeugmaschinen der Sowjetzeit durch eine optimale Kombination von Materialfestigkeit, erhöhter Zuverlässigkeit und hoher Effizienz auszeichneten. Fast alle Werkzeuge waren mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet, dessen Ressourcen ausreichten, um mit den haltbarsten Metallen und deren Legierungen zu arbeiten. Sowjetische Werkzeuge sind stark, langlebig und gleichzeitig wartbar. Deshalb sind Industrie- und Haushaltsmodelle, die vor mehreren Jahrzehnten hergestellt wurden, auch in unserer Zeit weit verbreitet.

Bewertung moderner Maschinen

Die moderne Industrie bietet viele effiziente Tischbohrmaschinen. Sie sind alle einfach, sicher und erschwinglich.

BOSCH PBD 40

Deutsche Bohrmaschine auf Basis einer elektronischen Stabilisierungseinheit. Dieses Design ermöglicht es Ihnen, die Leistung des Arbeitsgeräts automatisch zu variieren und an die Belastungen anzupassen, während eine bestimmte Geschwindigkeit beibehalten wird. Dies liefert verbesserte Ergebnisse ohne die Gefahr einer Überlastung der Ausrüstung.

Es gibt ein Zweiganggetriebe, mit dem Sie in der Anfangsphase eine erhöhte Leistung und in der zweiten eine gute Geschwindigkeit einstellen können. Für eine maximale Anpassung der Anlage an das Material ist eine Schnellspannvorrichtung zum Spannen von Werkstücken unterschiedlichster Form, auch rund, vorgesehen.

Schnellspannbohrfutter, Präzision - es zieht den Bohrer fest, was die Arbeit bequemer und sicherer macht.

Zu den Vorteilen dieser Mini-Maschine gehört das Vorhandensein eines Monitors, auf dem Daten zur Bohrtiefe angezeigt werden. Das Display informiert über den Eintrittspunkt des Bohrers in das Werkstück und liefert so zeitnahe Ergebnisse. Es gibt eine Beleuchtung des Arbeitsbereichs des Objekts - dies ist sehr praktisch, wenn Manipulationen bei fehlender Beleuchtung durchgeführt werden.

Im Allgemeinen ist dies das optimale Modell für eine Garage oder kleine Werkstatt. Maschinengewicht 11 kg, Drehzahl von 250 bis 2500 U/min. Bohrdurchmesser für Metall bis 13 mm, für Holz - bis 40 mm. Leistung 710 W.

"ZUBR ZSS"

Ein leistungsstarkes Werkzeug, unterstützt den Einbau von Bohrern mit einem Durchmesser von bis zu 13 mm. Kann für eine Vielzahl von Materialien verwendet werden. Der Hauptvorteil ist der Drehteller, der sowohl horizontal als auch vertikal ausgerichtet werden kann. Dadurch können Werkstücke in den unterschiedlichsten Formen bearbeitet werden. Das Set beinhaltet einen Schraubstock zur besseren Fixierung von Werkstücken.

Es gibt einen Schutzschirm, der das Eindringen von Chips auf den Master vollständig ausschließt. Dies gewährleistet maximale Betriebssicherheit. Der Motor ist asynchron, es gibt elektromagnetische Schalter mit der Möglichkeit der Notabschaltung. Abmessungen 450x350x225 mm, Gerätegewicht 16 kg.

Zitrek DP-90

Eine der günstigsten DIY-Maschinen. Die kompakte Größe ermöglicht es, das Gerät auf dem Tisch zu platzieren. Die Leistung ist hoch, bis zu 550 W, wodurch es gut mit dem Bohren von Löchern in Werkstücke aus verschiedenen Metallen, Holz und Polymermaterialien fertig wird. Bietet 9 Betriebsdrehzahlen von 500 bis 2620 U/min. Unterstützt Bohrdurchmesser bis 16 mm.

Unter den charakteristischen Merkmalen kann man die Möglichkeit hervorheben, die Parameter zum Anheben / Absenken des Desktops zu ändern. An der Basis der Installation befindet sich ein Schraubstock, mit dem Sie ein Teil mit einer nicht standardmäßigen Form befestigen können. Die Kartusche wird durch eine transparente Abschirmung geschützt. Es gibt einen Not-Aus-Taster, der im Notfall die Bewegung der Maschine schnell stoppt. Abmessungen 400x490x260 mm, Gewicht 18,5 kg.

Und auch zum Verkauf finden Sie chinesische Maschinen. In der Regel ist ihr Preis um eine Größenordnung attraktiver als die Produkte inländischer und europäischer Hersteller.

Die Nutzungsdauer ist zwar viel kürzer.

Auswahlkriterien

Bei der Auswahl einer Tischbohrmaschine müssen Sie auf die grundlegenden technischen Eigenschaften achten.

Bohrdurchmesser - In der Regel sind Tischgeräte für die Herstellung von Perforationen mit kleinem Durchmesser innerhalb von 16 mm vorgesehen. In der Industrie kommen leistungsstärkere Modelle zum Einsatz.

Feder bewegen - Die Kennlinie legt die maximale Bohrtiefe fest.

Überhang der Spindelachse - bestimmt den Abstand zwischen Ständer und Bohrachse. Je höher dieser Wert ist, desto weiter muss der Bediener in der Regel vom Rand des Werkstücks entfernt stehen. Im Durchschnitt variiert sie zwischen 100 und 200 mm.

Leistung - eines der wichtigsten Auswahlkriterien, davon hängt die Leistung der Ausrüstung ab. Haushaltsinstallationen haben einen Motor mit einer Leistung von 300-500 W. Dies reicht völlig aus, um typische Manipulationen durchzuführen. Für die Serienproduktion werden Werkzeuge mit einer Leistung von 700 W oder mehr benötigt, die eine lange Nutzung der Geräte im Intensivmodus ermöglichen.

Spindeldrehzahlbereich - Bei einer Tischbohrmaschine reicht dieser Parameter von 200 bis 3000 Umdrehungen. Professionelle Maschinen können bis zu 6-10.000 U / min liefern. Je höher diese Eigenschaft ist, desto einfacher ist es, den optimalen Betriebsmodus für Materialien unterschiedlicher Art zu wählen.

Geschwindigkeitskontrolle - kann glatt oder gestuft sein. Einige Modelle haben eine Umkehrfunktion.

Netzspannung - Bei der Auswahl einer Bohrmaschine für den Heimgebrauch ist zu berücksichtigen, dass es Modelle mit Anschluss an ein typisches 220-V-Netz sowie solche für 380 V gibt. Daher sollte die Maschine ausgewählt werden die vorhandene Spannung berücksichtigen.

Und sie zeigen auch einige Möglichkeiten auf, um an einer Bohrmaschine höchste Qualität zu leisten, nämlich: die Möglichkeit, einen Schraubstockständer, einen Dorn und einen Bohrersatz zu verbinden.

Nuancen der Bedienung

Das Arbeiten an jedem Bohrwerkzeug birgt immer Verletzungsgefahr. Daher ist besonderes Augenmerk auf die Einhaltung von Sicherheitsvorkehrungen zu legen. Ein erhebliches Risiko für den Benutzer kann entstehen durch:

  • elektrisch leitfähige Teile;
  • Maschinenelemente, die sich während der Bearbeitung linear bewegen oder drehen;

die bearbeiteten Elemente, sowie das Werkzeug, das bei schlechter Fixierung wegfliegen kann.

Bei Arbeiten an Bohrgeräten gelten grundlegende Sicherheitsanforderungen.

  • Der Einsatz von außergewöhnlich hochwertigen und technisch einwandfreien Werkzeugen.
  • Die Verwendung der Maschine ist ausschließlich bestimmungsgemäß.
  • Qualitätskontrolle der Schneidunterlage. Es muss unter Berücksichtigung der Eigenschaften der Materialien, aus denen die Perforation hergestellt werden soll, perfekt geschärft sein.
  • Während des Betriebs überhitzt das Werkzeug, was zu einem schnellen Verschleiß führt. Um einen vorzeitigen Ausfall zu minimieren, ist eine Kühlung der Maschine mit Kaltwasser oder Sonderlösungen erforderlich.

Das Erstellen von Löchern mit einer Tiefe von mehr als 5 Durchmessern des Arbeitswerkzeugs hat seine eigenen Feinheiten. In diesem Fall müssen während der Bildung der Löcher von Zeit zu Zeit die Bohrer entfernt und das Rohloch von den darin angesammelten Spänen befreit werden. Geschieht dies nicht, besteht die Gefahr des Verklemmens des Bohrers.

Im Allgemeinen ist das Funktionsprinzip auf kleinen Bohrmaschinen nicht besonders schwierig. Die Einhaltung der Grundregeln ermöglicht es Ihnen, die Maschine effektiv zu verwenden, um hochwertige Perforationen ohne Verletzungsgefahr zu erstellen. Die Hauptsache ist, die Sicherheitsvorkehrungen zu befolgen und regelmäßig eine professionelle Wartung durchzuführen.

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