Welche Arten von Bohrmaschinen gibt es und wie wählt man sie aus?

Inhalt
  1. Gerät und Funktionsprinzip
  2. Ansichten
  3. Topmodels
  4. Ersatzteile und Komponenten
  5. Auswahltipps
  6. Arbeitsregeln

Die Organisation der industriellen Produktion ist undenkbar ohne zu studieren, was Bohrmaschinen sind und wie man sie richtig auswählt. Wir müssen uns mit dem Gerät einer solchen Technik, den Eigenschaften von Horizontalbohrmaschinen und Koordinatenproben, Mehrspindel- und anderen Typen vertraut machen. Ein eigenes aktuelles Thema ist eine Pinole für Schienenbohrmaschinen und weiteres Zubehör.

Gerät und Funktionsprinzip

Der Name der Bohrmaschine zeigt den Hauptzweck dieser Ausrüstung - sie wird zum Bohren von Löchern in verschiedenen Materialien mit unterschiedlichen Härten und anderen Qualitäten verwendet. Das Hauptfunktionsglied ist ein spezieller Bohrer. Am häufigsten werden Bohrmaschinen in ernsthaften Industrien eingesetzt. Nur ein kleiner Bruchteil dieser wichtigen Geräte findet sich in Heimwerkstätten und Bildungseinrichtungen. Am bequemsten ist es jedoch, die Hauptteile und das Arbeitsschema nur am Beispiel von Haushaltsmodellen zu betrachten.

Durch ihr Funktionsprinzip unterscheiden sie sich nicht von industriellen, sind jedoch in der Regel universeller, obwohl sie an Leistung verlieren. Die Schlüsselknoten einer solchen Maschine werden sein:

  • spindelstock (das Futter ist darauf befestigt, wo der Bohrer geschraubt wird);
  • Bohrkopf (hält bereits den Spindelstock selbst und einen Elektromotor mit mechanischem Antrieb);
  • Säulensäule, dank derer der Bohrkopf eine vorbestimmte Position beibehält;
  • massives flaches Bett.

Es sei darauf hingewiesen, dass dies nur die allgemeinste Beschreibung ist. In einigen Designs kann das Gerät ganz anders sein, insbesondere wenn es sich nicht um vertikale, sondern um andere Arten von Maschinen handelt. Damit die Spindel genau an der richtigen Stelle sitzt, wird sie nach und nach bewegt („serviert“, wie die Profis sagen). Die Maschine selbst wird entweder einfach am Bett auf eine Unterlage gestellt oder mit Bolzen an der Werkbank befestigt. Die Leistung des Elektroantriebs variiert stark je nach Ausstattungsklasse.

Bei Haushaltsgeräten sind es 0,25-1 kW. Die Abwickelwelle überträgt die Bewegung über einen Riemenmechanismus auf die Spindel. Eine mehr oder weniger fortschrittliche Maschine ermöglicht es Ihnen, die Drallgeschwindigkeit des Bohrers einzustellen. In diesem Fall werden Riemenscheiben mit mehreren Positionen verwendet, um den Riemen zu rollen.

Die Spannfutter für Haushaltsbohrmaschinen entsprechen in der Regel denen für Elektrobohrmaschinen; das Funktionsprinzip und die Methoden der Rekonfiguration sind gleich.

Ein wichtiges Merkmal ist die Bearbeitungshöhe (Werkstückdicke). Bei Haushaltsgeräten sind es oft nur 2 cm, nur die fortschrittlichsten Haushaltsmodelle können mit 9 cm Teilen arbeiten. Eine genaue Einstellung der Bohrhöhe ist wichtig. Sie versuchen immer, schwerere Betten zu konstruieren, um die Apparatur zu stabilisieren und übermäßige Vibrationen zu dämpfen.

Ein fast unverzichtbares Element ist der im Bohrfutter fixierte Vorschub des Bohrers direkt am Material. Meistens ist dies ein Vorschubknopf. Die Steuerung des Elektromotors ist von der Steuerung der Maschine selbst getrennt. Maschinen für kleine Werkstätten sind normalerweise für eine Spannung von 220 V ausgelegt. Jedes mehr oder weniger entwickelte Gerät verfügt über einen Rückwärtsmodus.

Ansichten

Vertikales Bohren

Diese Version der Klassifizierung von Bohrgeräten ist sehr verbreitet.Die letzten Zahlen in der Kennzeichnung solcher Maschinen geben normalerweise den Durchmesser der gebohrten Fläche an. Die technologischen Fähigkeiten von Vertikalbohrgeräten sind sehr breit. Der Unterschied zwischen seinen Modellen äußert sich nicht nur in der Größe, sondern auch in der Ausstattung. Oft werden solche Vorrichtungen für die Großserienproduktion bevorzugt.

Horizontales Bohren

Diese Arten von Haushalts- und Industriebohrgeräten sind für die unterschiedlichsten Materialien geeignet. Sie bohren souverän lange Stücke und bereiten Löcher von beträchtlicher Tiefe vor. Diese Eigenschaften sind im Schwermaschinenbau sehr wertvoll. Es wird möglich sein, mit Brückenstützen und baulichen Einheiten von Dämmen zu arbeiten. Die horizontale Platzierung des Bohrers ist im Hinblick auf das Senken und Fräsen sehr attraktiv.

Radialbohrung

Solche Geräte bohren, senken und bohren Löcher. Ihr wichtigstes Merkmal ist die Bodenplatte. Auf dieser Platte wird ein Ständer mit fester Säule aufgestellt. Die Drehung entlang der Führungshülsen geht manchmal bis zu 360 Grad. Verschiebung in vertikaler und horizontaler Ebene ist möglich; Gewindespindeln vereinfachen die Bildung von Gewinden mit einer bestimmten Steigung.

Mehrspindel

Diese Gruppe kann keine Handwerkzeuge mehr umfassen. Die Sorten sind ganz auf den Einsatz in der soliden Industrieproduktion mit maximaler Produktivität ausgelegt. Mit zusätzlichen Spindeln können Sie einfach 2 oder mehr Werkstücke gleichzeitig bearbeiten – und das meist an mehreren Stellen. Werke und Fabriken kaufen oft doppelspindlige Metallbearbeitungsmaschinen. Häufig erzeugt diese Technik symmetrische Löcher und bearbeitet sie.

Der Zweck von Schienenbohrmaschinen ist aus ihrem Namen ersichtlich. Darunter befinden sich Modelle, die für den Feld- oder rein stationären Einsatz konzipiert sind. Der zweite Typ ist normalerweise produktiver, massiver, verträgt aber gleichzeitig keine Witterungseinflüsse. Die Schablonenbohrmaschine kann Vollmaterial bohren und reiben. Mit seiner Hilfe werden auch Werkstücke angesenkt, Löcher gerieben und gebohrt. Unter Berücksichtigung des großen Gewichts und der Abmessungen industrieller Bohrgeräte sieht es in der Regel eine Bodenmontage vor.

Bohrmaschinen für Holz sind oft in Heimwerkstätten zu finden. Sie sind jedoch auch ein gemeinsames Merkmal einer beeindruckenden holzverarbeitenden Industrie. Die Manipulationen an solchen Geräten sind die gleichen wie an Maschinen für die Metallbearbeitung. Ebenso erfolgt eine Einteilung nach horizontaler oder vertikaler Einflussart. Die Option Nuten kann - neben der Vorbereitung von Löchern - auch Nuten auswählen, daher der Name; Diese Eigenschaft ist sehr wertvoll für die spätere Verbindung von Teilen nach dem Dornrillentyp.

Auf einer Bohrmaschine können Durchgangs- und Sacklöcher hergestellt werden. Außerdem versenken und entfalten sie die Werkstücke. Mit dieser Technik ist es bequem, eine Scheibe aus Blattmaterial zu schneiden. Der Hauptparameter ist hier der größte konventionelle Bohrdurchmesser. Bohrmaschinen für einen Bohrer sind keine Industriegeräte mehr, sondern Geräte für eine Heimwerkstatt und werden oft von Hand gefertigt.

Aber dort erweist sich ein solches Gerät als sehr wertvoller Helfer für:

  • Polieren von Auto- und Motorradkarosserien;
  • Polieren von Glas;
  • Schärfen von Messern und Bohrern;
  • Beton schleifen.

Tieflochbohrmaschinen sind eine ganz besondere Kategorie. Sie sind oft mit Auswerferbohrern ausgestattet. Als tiefes Eindringen gelten 5 Querschnitte des Lochs und mehr. In diesem Fall ist der Kanaldurchmesser selbst relativ klein. Späne im Arbeitsprozess werden nonstop entfernt und die Installationen selbst werden sehr schnell montiert und gewechselt.

Topmodels

Es empfiehlt sich, die Bewertungsbeschreibung mit zu beginnen Modell "Instar" CCB 63500... Dieses Gerät verfügt über spezielle Halterungen für die Arbeitsfläche. Die Fixierung erfolgt so zuverlässig wie möglich.Die Grundkonfiguration ermöglicht Ihnen, direkt nach der Installation mit der Arbeit zu beginnen. Es gibt keine besonderen Geräusche während des Betriebs einer solchen Maschine mit einem haltbaren Körper.

Der Arbeitstisch ist vergleichsweise klein. Technische Spezifikationen:

  • Leistung - 0,35 kW;
  • Nettogewicht - 13 kg;
  • 5 funktionale Geschwindigkeiten;
  • die Zufuhr von Schmier- und Kühlflüssigkeit ist nicht vorgesehen;
  • der Spindelkegel ist vom Typ MK-2;
  • Rückseite ist nicht vorgesehen;
  • Arbeitsplattform - 16x16 cm;
  • asynchroner Elektroantrieb.

Eine Alternative ist Patriot SD 370-Modell... Dank des ausgeklügelten Griffs ist das Absenken und Anheben der Spindel einfach. Der Körper schützt die Arbeitseinheiten perfekt vor mechanischer Verformung und Eindringen von Wasser. Eine solche Maschine wiegt 12,5 kg. Seine Basis ist durchdacht und vibrationsfrei.

Überlastung ist fast nicht schlimm. Das Modell ist so konzipiert, dass es sowohl mit Metall als auch mit Holz arbeitet. Das einzige Problem ist der komplizierte Austausch der Werkzeuge. Die Patrone wird nach dem Schlüsseltyp hergestellt. Es gibt 5 Arbeitsgeschwindigkeiten und das Gewicht des Geräts beträgt 13,6 kg.

Elitech STS 3 in seinen Eigenschaften steht es den eben beschriebenen Modellen zumindest nicht nach. Er arbeitet souverän mit Holz, Metall und Kunststoff. Sie können die Spindeldrehzahl in 60 Sekunden von 290 bis 2580 variieren. Ein elektromagnetischer Schalter ist vorgesehen. Ein spezielles Beleuchtungssystem ermöglicht es Ihnen, auch an Orten mit unzureichender Lichtquellenbeleuchtung zu arbeiten.

Der Tisch lässt sich bis zu 45 Grad nach rechts und links neigen. Dank des Siebs ist die Ausbreitung von Spänen und Funken ausgeschlossen. Die Konstrukteure haben ein Laserleitsystem vorgesehen. Zum Betrieb der Maschine benötigen Sie eine Spannung von 220 V. Im Allgemeinen wird ein zuverlässiges und sicheres Produkt erhalten, dessen einziger Nachteil ein eher schwaches Gehäuse ist.

Für ein modernes Profigerät müssen Sie mehr bezahlen. In diesem Fall kann Euroboor ECO eine ausgezeichnete Wahl sein. 60S. Zur vereinfachten Verwaltung steht ein spezielles Koordinationspanel zur Verfügung. Die Motorleistung ist spürbar höher als im vorherigen Fall - 1,6 kW. Die Maschine wird in einem proprietären Koffer transportiert; Es kommt auch mit Sechskantschlüsseln, einer Sicherheitskette usw.

Fortezzo SCY-42HD funktioniert aus dem Hausstromnetz ganz ruhig. Auf einer solchen Maschine können verschiedenste Materialien gebohrt werden. Seine wichtigen Eigenschaften werden sein:

  • Stromaufnahme - 1,7 kW;
  • die einzige verfügbare Geschwindigkeit;
  • der größte Bohrdurchmesser - 5 cm;
  • 19-mm-Tonabnehmer im Weldon-Format;
  • Arbeitsgeschwindigkeit - von 100 bis 730 Umdrehungen.

Es ist durchaus sinnvoll, die Überprüfung bei . abzuschließen Bosch PBD 40... Ein fortschrittlicher Hersteller hat die Steuerung über ein spezielles Display bereitgestellt. Die Qualität und Genauigkeit der Montage verursacht selbst von den wählerischsten Verbrauchern keine Beschwerden. Der eingebaute Laser erweist sich in der Praxis als sehr nützlich. Grundeigenschaften:

  • Stromaufnahme - 0,71 kW;
  • 2 Arbeitsgeschwindigkeiten;
  • mit Stahlrohlingen bis 1,3 cm Dicke arbeiten;
  • mit Holzrohlingen bis 4 cm Dicke arbeiten;
  • schlüsselloses Spannfutter.

Ersatzteile und Komponenten

Neben Schienenbohrpinolen können Bohrausrüstungen und Anbaugeräte eine Vielzahl anderer Teile für Reparatur und Wartung erfordern. Außerdem benötigen Sie häufig:

  • Auswuchttrommeln;

  • Reitstock;

  • Bett;

  • Nocken;

  • Leitspindeln;

  • Riemenscheiben;

  • Lünetten;

  • Lager;

  • Spindeln;

  • hydraulische Vorwahlantriebe;

  • Reibungskupplungen;

  • Regale.

Auswahltipps

Horizontalbohrmaschinen werden zum Tieflochbohren eingesetzt. Sie sind in der Waffenindustrie gefragt. Vertikale Modelle werden für die Bearbeitung von Kleinserien von Teilen verwendet. Radiale Geräte werden bevorzugt für die Handhabung großer, schwerer Werkstücke verwendet. Geräte mit Magnetsohlen werden in der Regel automatisiert und elektronisch gesteuert.

Auch auf andere Punkte ist zu achten. Die Leistung des Motors bestimmt also direkt die Leistung der Maschine.Je mehr Spindeln, desto höher die Gesamtproduktivität. Zusätzliche Nuancen sind:

  • Anzahl der Geschwindigkeitsmodi;
  • Streuung von Durchmesser und Bohrtiefe;
  • Boden- oder Tischmontageart (Bestimmung der zulässigen Größe und des zulässigen Gewichts der Struktur);
  • derzeitiger Verbrauch;
  • Netzspannung;
  • Haupt- und Nebenfunktionen;
  • die Kosten der Maschine (je perfekter und leistungsfähiger sie ist, desto teurer ist sie).

Arbeitsregeln

Die Auswahl der richtigen Bohrmaschine reicht nicht aus. Sie müssen es auch richtig verwenden können.

Es ist notwendig, sowohl Holz als auch Metall mit einem gut geschärften Bohrer zu bohren. Wenn es sich in einem schlechten Zustand befindet, muss es vor der Verwendung nachgefüllt oder neu befüllt werden. Zur Kontrolle werden Schablonen oder Goniometer verwendet.

Beginnen Sie nicht mit dem Bohren, ohne den sicheren Sitz des Bohrers zu überprüfen. Alle großen Werkstücke sind fest auf dem Maschinentisch fixiert. Kleinere Teile werden in unterschiedlich großen Schraubstöcken befestigt. Es ist sinnvoll, vor dem Bohren auf ein Kernloch zurückzugreifen. Die Durchgangsgeschwindigkeit wird bestimmt durch:

  • Eigenschaften des Materials;
  • Spindeltorsionsfrequenz;
  • die Besonderheiten des zu erstellenden Lochs.

Es ist sehr wichtig, die richtige automatische Vorschubgeschwindigkeit zu haben. Es ist höchst unerwünscht, davon abzuweichen. Wird eine Vorrichtung verwendet, muss das Werkstück fest mit der Vorrichtung bzw. die Vorrichtung selbst mit dem Werkstück verbunden sein.

Stahlteile werden nur unter Verwendung eines Kühlschmierstoffs gebohrt. Für die Bearbeitung von Gusseisen darf kein Kühlmittel verwendet werden.

Bei der Arbeit müssen die Haare zuerst unter einen Kopfschmuck gesteckt werden. Die Ärmel müssen mit Bündchen geschlossen oder hochgekrempelt werden. Übermäßiger Druck auf den Bohrer ist nicht akzeptabel. Nähern Sie sich mit keinem Körperteil dem Bohrbereich. Die Späne sollten nie weggeblasen werden, sie können nur weggefegt werden.

Bei der Vorbereitung der Arbeiten an der Maschine ist die Funktionsfähigkeit und Qualität der Geräteerdung zu überprüfen. Alle Zahnräder müssen mit einem zuverlässigen Gehäuse geschützt werden. Es ist nicht akzeptabel, die Teile mit den Händen zu halten. Wenn Sie Geräte oder Werkzeuge austauschen müssen, müssen Sie warten, bis alle Teile vollständig zum Stillstand gekommen sind, und die Maschine ausschalten.

Die Übertragung der Riemen zwischen den Stufen der Riemenscheibe bei laufendem Motor ist nicht akzeptabel.

Zerbrechliche Materialien sollten nur mit Schutzbrille gebohrt werden. Nach Beendigung der Arbeiten werden die Maschine und deren Umgebung gereinigt. Werkstücke und Werkzeuge zu deren Bearbeitung werden streng ortsgebunden gelagert. Verwenden Sie das Fett nur gemäß den Anweisungen. Ein abgenutztes Werkzeug darf nicht verwendet werden.

Das Bohren sollte sehr sorgfältig durchgeführt werden, da dies der wichtigste Moment ist. Beim Zurückziehen des Bohrers wird der Vorschub reduziert. Große Holzstücke können nur auf Brettresten oder Sperrholzstücken gebohrt werden.

Wird der Strom während des Betriebs unterbrochen, muss die Maschine spannungsfrei geschaltet werden. Der Arbeitsplatz muss geräumig sein, und es muss auch für eine ausreichende Beleuchtung gesorgt werden.

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