Alles über Bohrmaschinen der UdSSR

Inhalt
  1. Vorteile und Nachteile
  2. Überprüfung sowjetischer Modelle
  3. Sollten Sie jetzt kaufen?

Trotz der weit verbreiteten Verdrängung sowjetischer Werkzeugmaschinen durch moderne amerikanische, europäische und ostasiatische Vorbilder findet man in einigen Fabriken noch solche Produktionsmaschinen. Sie nehmen ihre ihnen zugewiesenen Aufgaben regelmäßig wahr.

Vorteile und Nachteile

Die Nachteile von Werkzeugmaschinen aus der UdSSR sind ihre Massivität und ihr erhöhtes Gewicht, die Unzugänglichkeit einiger moderner Funktionen für die Herstellung bestimmter Arten und Sorten von Produkten, eine etwas geringere Geschwindigkeit. Moderne Modelle haben etwas, mit dem sich Maschinen früherer Generationen nicht rühmen konnten - Erleichterung, Einsparungen bei den Materialien, aus denen die Teile hergestellt werden. Dies liegt nur an den Kosten einer modernen Marktwirtschaft, die auf dem Erhalt von Superprofiten basiert, multipliziert mit den Voraussetzungen für den schnellen Ausfall im Allgemeinen jeder Ausrüstung, welcher Geräte auch immer.

Dieser Punkt bedarf der Klärung. Die Grundlage für die Herstellung moderner Werkzeugmaschinen ist also die Neufassung, die die damals bestehenden russischen und internationalen GOSTs verändert, nicht nur den Werkzeugmaschinenbau, sondern im Allgemeinen jede Branche des Maschinenbaus. So besteht der Rahmen einer russischen oder chinesischen Werkzeugmaschine oft aus untergehärtetem Stahl. Diese Tatsache wird von den Herstellern verschleiert und vertuscht, indem sie in bunter Werbung die junge Käufergeneration dafür werben, jene Standards und Technologien zu vergessen und sich nicht zu erinnern, die sich früher in der Praxis für zwei, drei Generationen von Arbeitern rechtfertigten. Auch Teile - zum Beispiel Zahnräder des Getriebes, Hydraulikbehälter, Rollen und Gleiter - sind aus nicht ganz hochwertigen Materialien gefertigt.

Bei der Herstellung von stoßdämpfenden Federn sparen sie auf jede erdenkliche Weise an Elastizität, ohne dem kohlenstoffreichen Stahl nach GOST-Norm genügend Kohlenstoff zuzusetzen - damit die Feder über viele Jahre nicht regelmäßig „federt“, aber schrumpft, sackt in der Länge ab und wird schnell durch ein neues von gleicher minderer Qualität ersetzt. Die bewusste Zerbrechlichkeit von Aggregaten und Teilen zielt in der bestehenden Realität nur auf eines ab – damit die Ausrüstung schneller kaputt geht. Im Idealfall würde es keiner Restaurierung unterzogen und wurde weggeworfen und ein neues gekauft, um es zu ersetzen.

Sowjetische Maschinen verwendeten hochwertigen gehärteten (Werkzeug-)Stahl sowie kohlenstoffreichen und hochlegierten Stahl, der unter strikter Einhaltung der GOSTs geschmolzen wurde.... Übrigens gab es vor Jahrzehnten ein Konzept von „ruhigem“ Stahl (der Alterungsprozess beim Umschmelzen war ziemlich lang) - seine Rostbildung war merklich geringer als die des im 21. Jahrhundert hergestellten.

Viele der GOSTs der UdSSR-Ära wurden nach dem Zweiten Weltkrieg entwickelt. Für einen erhöhten Sicherheits- und Haltbarkeitsspielraum werden sowjetische Werkzeugmaschinen bis heute als voll funktionsfähige Rarität geschätzt, die ihre Funktionen erfüllt. Und ein vernünftigerer Meister braucht es nicht - wenn nur die Maschine einwandfrei funktioniert und die aktuelle Front und den Arbeitsaufwand erledigt.

Überprüfung sowjetischer Modelle

Der moderne Markt für alte Werkzeugmaschinen dieser Zeit wird durch Dutzende von Modellen repräsentiert, aber einige von ihnen verdienen besondere Aufmerksamkeit.

  • Bohrmaschine NS-12A hat eine gute Steifigkeit. Maschinengewicht - innerhalb von 100 kg. Bohren - bis 16 mm Durchmesser. Neben herkömmlichen Bohrern arbeitet die Maschine problemlos mit Kernbohrern, Federbohrern, Kegelbohrern, Stufenbohrern.Und 600 Watt Leistungsaufnahme sorgen für 1400 Wellenumdrehungen pro Minute. Bohrgenauigkeit - 20 Mikrometer. Selbst eine alte Maschine, deren Mechanik sich im Laufe der Jahrzehnte gelockert hat, wird bei richtiger Wartung nicht mehr als 60 Mikrometer Fehler (Bohrrundlauf) geben, und dieser Nachteil kann vernachlässigt werden.

Sie können eine selbstschneidende Einheit mit 4 mm Durchmesser problemlos in ein 3-3,2 mm Loch in Stahl einschrauben, während in einem 3,03-3,23 mm Loch die selbstschneidende Schraube immer noch festhält und während des Tests ein solcher "Defekt" wird nicht auffallen, Ihre selbstschneidende Verbindung wird sich bei starker Belastung nicht lösen. Die Maschine eignet sich als Schulmaschine - im Arbeitsunterricht lernen junge angehende Konstrukteure und Betriebsarbeiter dank dieser Maschine leicht die Grundlagen ihres zukünftigen Berufes.

Die Maschine kann problemlos eine kleine und konstante Produktion von Teilen und Werkstücken bewältigen, bei denen Befestigungslöcher für Bolzen und selbstschneidende Schrauben verwendet werden.

  • Modell 2M-112 ist einer der beliebtesten. Es wurde nicht nur in Fabriken, sondern auch in kleinen Werkstätten hergestellt und eroberte das Massensegment. Hohe Zuverlässigkeit und relativ gute Zuverlässigkeit werden mit einem Gewicht von 120 kg kombiniert - normal für die Werkstattfertigung. Das Modell wird von Garagenarbeitern und Heimwerkern sehr geschätzt und ist auf dem Zweitmarkt sehr gefragt. Es gibt nur einen Nachteil: Nicht jeder moderne Arbeiter wird sich an das Heben und Senken der Spindel gewöhnen.
  • Maschine 2SS1M meistert das Bohren von Löchern in kleine Werkstücke aus Stahl oder Gusseisen. Buntmetalle und Nichtmetalle werden extrem schnell und effizient gebohrt. Gefragt bei Garagen- und Hobbyhandwerkern. Der Nachteil ist ein leistungsreduzierter Motor mit 180 Watt Leistung. Tatsache ist, dass ein ähnlicher Motor auf Aktivatormaschinen installiert wurde, die in der Zeit des Fehlens automatischer Waschanlagen auf dem Massenmarkt beliebt waren. Der Vierkantspindelmechanismus bot keine erhöhte Genauigkeit, wie beispielsweise beim Modell NS-12A. Dank des beweglichen Tisches wurde das Bohren des Werkstücks beschleunigt. Die maximale Bohrtiefe beträgt 7 cm, bei den Mitbewerbern konnten alle 10 cm bis zum Ende gebohrt werden Das Gewicht der Maschine beträgt nicht mehr als 50 kg, dies wurde von Handwerkern geschätzt, die mehr Mobilität bevorzugen, zum Beispiel beim Umzug zwischen Werkstatträumen.

Es ist eine der kleinsten (bedingt) Einheiten zum Bohren von Teilen.

  • VSN ist ein Modell, das an die Version 2M-112 erinnert. Schraubenförmige Säule, halbleerer Rahmen zur Aufnahme der elektrischen Kommunikation. Teil des Körpers ist ein Lineal, entlang dem die Bohrtiefe und das Einspannen von Teilen der erforderlichen Dicke eingestellt werden. Massive und steife Konstruktion, einfache Handhabung und Reinigung, Schmierung der reibenden Teile. Geeignet für eine Reparaturwerkstatt. Die Verfeinerung des Gerätes beinhaltet den Einbau der Hintergrundbeleuchtung - im Leerraum der Spindelkomponente.
  • 2A-106P gilt nicht für Standgeräte. Die reduzierten Abmessungen und das Gewicht von 85 kg werden mit einem gusseisernen Gehäuse kombiniert. Ausgelegt für Bohrer bis 6 mm. Einige der Modifikationen dieses Modells hatten eine Spannzange. Die erhöhte Präzision ermöglicht Ihnen das Arbeiten mit Kleinteilen. Bohrer Eintauchtiefe - 70 mm.

Diese Liste ist nicht vollständig.

Sie können ein anderes Modell finden, das nicht in dieser Bewertung enthalten ist, indem Sie die Websites von Geschäften besuchen, die "gebrauchte" Werkzeugmaschinen (und nicht nur) verkaufen.

Sollten Sie jetzt kaufen?

Um die Genauigkeit und Kohärenz von Arbeitsprozessen auf "feineren" und "dünneren", zerbrechlicheren Geräten des XXI Jahrhunderts zu beherrschen, wird der Kauf alter Maschinen jeglicher Art für unerfahrene Handwerker wie ein faszinierender Einstieg in die moderne "kontinuierliche" Produktion, ohne die Sie (in Zukunft) ein gutes Einkommen haben werden. Dies ähnelt der Art und Weise, wie Anfänger und Näherinnen an primitiveren, wenn auch viel zuverlässigeren Nähmaschinen üben, bevor sie auf viel High-Tech-Nähmaschinen umgestellt werden.

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