Sandbeton für den Fundamentbau

Inhalt
  1. Besonderheiten
  2. Welche Sandbetonmarke ist besser?
  3. Wie bereitet man die Lösung vor?
  4. Wie wird das Fundament gefüllt?

Für jede Konstruktion sind spezielle Trockenmischungen unverzichtbar. Mit ihrer Hilfe arrangieren sie nicht nur das Fundament, sondern auch den Estrich von Wänden, Decke, Boden und führen auch laufende Reparaturen durch. Die beliebteste dieser Mischungen ist Sandbeton.

Besonderheiten

Sandbeton ist eine Trockenmischung von feinkörniger Konsistenz mit besonderen Eigenschaften. Dieses Material weist eine erhöhte Beständigkeit gegen negative Umwelteinflüsse (Feuchtigkeit, Temperaturwechsel) auf, unterliegt keiner Korrosion und Verformung. Darüber hinaus zeichnet sich dieser Baustoff durch seine geringen Kosten aus. Es sind diese grundlegenden Eigenschaften, die es ermöglichen, Sandbeton auf die Fundamente von Gebäuden zu gießen.

Diese Unterart von Beton wird verwendet, um das Fundament sowohl von Band- als auch von vorgefertigten Typen zu organisieren.... Sandbeton wird aufgetragen als Hauptbaustoff, verbindendes Glied. Fundamentblöcke werden an einer zuvor vorbereiteten Stelle installiert und mit Mörtel gefüllt.

Aufgrund der Struktur und Dichte des fertigen Sandbetons werden selbst kleinste Lücken zwischen den Blöcken gefüllt und die Struktur wird monolithisch und sehr stark.

Je nach Verwendungszweck gibt es folgende Arten von Sandbeton:

  • Abdichtung;
  • Gips;
  • Montage und Mauerwerk;
  • verschleißfest;
  • Universal.

Für das Anordnen des Fundaments ist es besser, die letzten beiden Arten von Trockenmischungen zu verwenden: verschleißfest und universell.

Welche Sandbetonmarke ist besser?

Die Sandbetonmischung hat folgende typische Zusammensetzung:

  • 60% Sand oder Ausfallende;
  • 30% Portlandzement;
  • 10 % spezielle Zusatzstoffe (Weichmacher, frostbeständig, etc.).

Dieses Material ist mit dem Buchstaben "M" und den Nummern 100, 200, 300, 400 und 500 gekennzeichnet. Der digitale Code bezeichnet die Belastung, der der Transportbeton von 1 cm2 standhalten kann. Die gängigste Bauart ist M300. Alles dank einer großen Liste von Vorteilen:

  • Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen sowie statische und Vibrationsbelastungen;
  • Brandschutz;
  • Korrosionsschutzeigenschaften;
  • Beton emittiert keine Schadstoffe, dh er ist chemisch neutral;
  • erhöhte Haftung an den gängigsten Materialien (Metall, Holz usw.);
  • Mangel an großer Schrumpfung;
  • belastet die Umwelt nicht.

Auch Sandbeton M300 ist eine selbstnivellierende Mischung und bildet eine ebene Oberfläche. Dieses Material ist sehr einfach zu handhaben und spart somit physische und finanzielle Ressourcen.

Die Informationen im folgenden Video helfen Ihnen bei der Auswahl von hochwertigem Sandbeton.

Wie bereitet man die Lösung vor?

Das Verfahren zur Herstellung einer Sandbetonlösung ist wie folgt.

  1. Ein sauberer Behälter zum Mischen, kaltes Wasser (nicht wärmer als + 20 ° C), eine Bohrmaschine mit Düse oder ein spezieller Mischer werden vorbereitet.
  2. Nach und nach wird unter ständigem Rühren das gesamte Volumen der Trockenmischung in das Wasser gegossen. Die Ausgabe sollte eine homogene, dichte Masse ohne Klumpen sein.
  3. Die Lösung wird 5-10 Minuten absetzen gelassen und es kann mit der Arbeit begonnen werden.

Es gibt gemittelte Indikatoren zur Berechnung der erforderlichen Wassermenge zum Mischen der Lösung. Normalerweise benötigen 10 kg Trockenmasse etwa 1,7 Liter Wasser. Diese Anteile können jedoch je nach Produkttyp variieren. Überprüfen Sie daher unbedingt die Anweisungen auf der Betonverpackung und befolgen Sie zunächst die Empfehlungen des Herstellers.

Sie können den Materialverbrauch zum Gießen des Fundaments bestimmen, indem Sie das erforderliche Trockenmassevolumen berechnen.

1 m3 Fertigmörtel enthält 1,5 bis 1,7 Tonnen Trockensandbeton. Aus diesem Aufwand wird die benötigte Materialmenge berechnet. Die Standardverpackung von Beton der Marke M300 beträgt 50 kg. Dies bedeutet, dass 30-35 Beutel der Mischung benötigt werden, um 1 m3 des Fundaments zu füllen. Außerdem wird die Fläche mit der Anzahl der Säcke multipliziert und die Betonmenge erhalten, die verdünnt werden muss, um den gesamten Umfang des Fundaments des im Bau befindlichen Gebäudes zu füllen.

Wie wird das Fundament gefüllt?

Vor dem Gießen werden folgende obligatorische Arbeiten durchgeführt:

  • Standortmarkierung;
  • Erdarbeiten - Sandbettanordnung;
  • Herstellung und Montage von Schalungen;
  • Verstärkung.

Wenn alle Schritte konsequent abgeschlossen sind, beginnen sie mit dem Gießen des Fundaments. Dieser Vorgang kann auf zwei Arten durchgeführt werden:

  • auf einmal;
  • in Teilen.

In der ersten Variante sind die Aktionen wie folgt.

  1. Das gesamte Volumen des fertigen Sandbetons wird gleichmäßig über die Schalung verteilt. Schnelligkeit ist hier wichtig, und daher kommt man nicht zurecht - ein ganzes Team von Arbeitern wird benötigt.
  2. Die Mischung wird mit einer speziellen Rütteleinheit behandelt. Dies dient dazu, Luftblasen zu entfernen und den Beton ausreichend zu verdichten.
  3. Die Oberfläche wird sorgfältig nivelliert und trocknen gelassen.

Ein wichtiger Punkt: Trocknungsaktionen sind direkt von den Wetterbedingungen abhängig. Wenn die Lufttemperatur innerhalb von + 20-25 ° C liegt, sind keine zusätzlichen Maßnahmen erforderlich. Wenn das Wetter zu heiß ist, kann der Beton beim Trocknen reißen, was bedeutet, dass er mit Plastikfolie abgedeckt und alle paar Tage mit Wasser gewässert werden muss. Dadurch kann die Foundation gleichmäßig austrocknen und sich nicht verformen.

Wenn das Gießen in Teilen erfolgt, wird Sandbeton in Schichten oder in Blöcken gegossen. Schichten werden horizontal oder vertikal gebildet. Die Hauptsache ist, auf den optimalen Moment zu warten, um die nächste Portion der Lösung einzufüllen. Die Reifung der Mischung bei einer Temperatur von 20-25 ° C erfolgt in 4 Stunden und bei + 5-10 ° C - an einem Tag. Die erste Aushärtung erfolgt jedoch innerhalb weniger Tage. In diesem Zeitintervall kann die nächste Schicht gegossen werden.

Wenn Sie sich beeilen, wird die vorherige Schicht verformt, es können Risse und Verformungen auftreten, die die Festigkeit und Haltbarkeit des Fundaments nicht optimal beeinträchtigen.

Beim schichtweisen Gießen werden die Schichten ebenfalls mit einer Rüttelmaschine bearbeitet und sorgfältig egalisiert. Einige Bauherren empfehlen Folgendes, bevor Sie eine neue Fundamentschicht installieren.

  1. Behandeln Sie die Oberfläche der vorherigen Schicht mit einem Schleifmittel oder einer speziellen chemischen Verbindung. Dies ist notwendig, um die "Zementschlämme" von der Oberfläche der Folie zu entfernen.
  2. Außerdem wird die gesamte Oberfläche mit einer Axt oder einem Meißel geschnitten. Sie müssen etwa 100 flache Schnitte pro 1 m2 machen.

Diese Maßnahmen verbessern die Haftung und damit die Festigkeit des gesamten Fundaments.

Sandbeton ist eine vielseitige Mischung, die sich hervorragend für eine Vielzahl von Bauarbeiten eignet. Das mit Beton der Marke M300 gegossene Fundament wird lange halten und bei Beachtung aller Technik seine Eigenschaften auch nach Jahrzehnten nicht verlieren.

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