Merkmale des universellen Silikondichtmittels

Seitdem sind nur noch wenige Jahre vergangen, in denen Spachtelmasse, Bitumenmischungen und selbst hergestellte Spachtelmassen zum Füllen von Rissen, Fugen, Nähten, zum Kleben und Ausrichten verwendet wurden. Das Aufkommen eines Stoffes wie eines Silikondichtstoffes löste aufgrund seiner Vielseitigkeit sofort viele Probleme.

Silikondichtstoff ist eine dichte, viskose antibakterielle und elastische hydrophobe Masse. Dichtstoffe sind umweltfreundliche Mischungen, die für die Gesundheit von Mensch und Haustier unbedenklich sind.

Hier sind einige der wichtigsten Merkmale:

• Temperaturverwendung von -40 bis + 120 ° C (für hitzebeständige Typen bis + 300 ° C);
• im Außenbereich einsetzbar - beständig gegen UV-Strahlen;
• hohe Hydrophobie;
• stark haftend auf Grundtypen von Oberflächen;
• Umgebungstemperatur während der Anwendung von +5 bis + 40 ° C;
• behält seinen Aggregatzustand bei einem Temperaturunterschied von -40 ° C bis + 120 ° C bei;
• einsetzbar bei Temperaturen von -30°C bis +85°C;
• Lagertemperatur: von + 5 ° C bis + 30 ° C.

Zusammensetzung des Silikondichtmittels:

• als Basis wird Silikongummi verwendet;
• der Verstärker liefert ein Viskositätsniveau (Thixotropie);
• ein Weichmacher wird verwendet, um Elastizität zu verleihen;
• der Vulkanisator ist dafür verantwortlich, die anfänglichen Eigenschaften der pastösen Form in eine plastischere, gummiartigere zu ändern;

• der Farbstoff wird für ästhetische Zwecke verwendet;
• Fungizide - antibakterielle Substanzen - verhindern die Schimmelbildung (diese Eigenschaft spielt in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit eine wichtige Rolle);
• Zur Erhöhung der Haftung werden verschiedene Additive auf Quarzbasis verwendet.

Tabelle der ungefähren Volumenberechnungen.

Hier sind einige der negativen Aspekte der Verwendung von Dichtmitteln:

• es ist unwirksam, nasse Oberflächen zu bearbeiten;
• wenn die Farbe zunächst nicht hinzugefügt wird, können einige Arten von Dichtstoffen nicht gestrichen werden;
• schlechte Haftung auf Polyethylen, Polycarbonat, Fluorkunststoff.

Es gibt mehrere Bereiche, in denen Silikondichtstoffe verwendet werden:

• beim Isolieren von Abflussrohren, bei der Reparatur von Dächern, Abstellgleisen;
• beim Schließen der Fugen von Gipskartonkonstruktionen;
• beim Verglasen;
• beim Abdichten von Fenster- und Türöffnungen;
• bei Sanitärarbeiten in Badezimmern und anderen Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit.

Dichtstoffe werden in einkomponentig und zweikomponentig unterteilt.

Einkomponenten werden nach Typ klassifiziert:

• alkalisch - basierend auf Aminen;
• sauer - auf Essigsäurebasis (aus diesem Grund wird die Verwendung in Kombination mit Zementen und einer Reihe von Metallen aufgrund der Korrosivität solcher Dichtstoffe nicht empfohlen);
• neutral - basierend auf Ketoxim oder Alkohol.

Die Zusammensetzung solcher Dichtstoffe enthält in der Regel verschiedene Zusatzstoffe:

• Farbstoffe;
• mechanische Füllstoffe zur Erhöhung der Klebeeigenschaften;
• Streckmittel zur Senkung des Viskositätsgrades;
• Fungizide mit antibakteriellen Eigenschaften.

Zweikomponenten-Dichtstoffe (auch Silicon-Compounds genannt) sind weniger beliebt und vielfältiger. Sie sind Mischungen, die nur für den Bedarf der Industrie verwendet werden. Auf Wunsch können sie jedoch in regulären Handelsketten erworben werden. Sie zeichnen sich dadurch aus, dass ihre Schicht eine unbegrenzte Dicke haben kann und sie nur durch einen Katalysator ausgehärtet werden.

Dichtstoffe lassen sich auch nach dem Umfang ihrer hochspezialisierten Anwendung einteilen.

• Automobil. Wird bei Autoreparaturen als vorübergehender Ersatz für Gummidichtungen verwendet. Chemisch beständig gegen Motoröle, Frostschutzmittel, aber nicht Benzine. Sie haben eine geringe Fließfähigkeit, kurzzeitig feuerfest (bis 100 310 0С).
• Bituminös. Meist schwarz. Sie werden bei Reparaturen und Montagen von verschiedenen Teilen von Gebäuden und Bauwerken verwendet. Wird auch beim Verlegen von Entwässerungssystemen verwendet.
• Aquarien. Wird in Aquarien verwendet. Meist farblos, stark haftend. Sie verbinden und dichten die Fugen der Oberflächen von Aquarien und Terrarien.
• Sanitär. Eine der Komponenten ist ein Biozid - ein Antimykotikum. Sie werden im Sanitärbereich verwendet. In der Regel handelt es sich dabei um weiße oder transparente Dichtstoffe.

Zunächst sollten Sie die Anteile der Komponenten bewerten.

Die Dichtmasse sollte bestehen aus:

1. Silikon - 26%;
2. Gummimastix - 4-6%;
3. Thiokol / Polyurethan / Acrylmastix - 2-3%;
4. Epoxidharze - nicht mehr als 2%;
5. Zementmischungen - nicht mehr als 0,3%.

Überschüssige Versiegelung kann von der Oberfläche entfernt werden mit:

• Testbenzin (bis das Dichtmittel ausgehärtet ist);
• spezielles Spülmittel (es löst das Dichtmittel vollständig auf);
• Seifen und Lappen;
• Messer oder Spachtel (mit einem gewissen Risiko von Oberflächenschäden).

Für alle Punkte gilt die Regel: Nur eine Schicht von unbedeutender Dicke kann sich auflösen oder ausradieren. In allen anderen Fällen müssen Sie auf Punkt 4 zurückgreifen.

Beim Abdichten von Fugen empfehlen wir folgenden Handlungsablauf:

• wir reinigen den Arbeitsbereich von allen Verunreinigungen und trocknen ihn (Metalloberflächen werden zusätzlich entfettet);
• einen Schlauch mit Dichtmittel in die Silikonpistole einführen;
• wir öffnen die Verpackung und schrauben den Spender an, dessen Querschnitt durch Abschneiden der Spitze bestimmt wird, je nach gewünschter Breite und Volumen der Naht;
• Bei der Verarbeitung von dekorativen Teilen schützen wir diese mit Abdeckband vor dem versehentlichen Eindringen von Dichtstoff;

• tragen Sie die Versiegelung langsam in einer gleichmäßigen Schicht auf;
• Entfernen Sie nach dem Ende der Nähte das Abdeckband;
• Unmittelbar nach Beendigung der Verarbeitung die überflüssige Dichtmasse mit einem feuchten Material entfernen, bis sie ausgehärtet ist.

Die Aushärtung des Dichtstoffes hängt von verschiedenen Bedingungen ab: Art, Schichtdicke, Luftfeuchtigkeit, Umgebungstemperatur. Die Nahtoberfläche härtet in ca. 20-30 Minuten aus, was nicht bedeutet, dass die Naht vollständig einsatzbereit ist. Die Zeit bis zur vollständigen Erstarrung beträgt in der Regel 24 Stunden.

Beachten Sie beim Arbeiten mit Silikondichtstoff unbedingt die folgenden Empfehlungen:

• es sollte bei mittlerer Temperatur gelagert werden;
• Von Kindern fernhalten;
• die Haltbarkeit ist auf der Verpackung angegeben;
• Kontakt von Silikon in den Augen und auf der Haut wird nicht empfohlen, die Kontaktstelle sollte sofort mit kaltem Wasser gespült werden;
• Wenn ein säurebasierter Dichtstoff verwendet wird, der während des Betriebs Essigsäuredämpfe abgibt, sollte eine individuelle PSA (Atemschutzgerät, Handschuhe) verwendet und der Raum gründlich gelüftet werden, um eine Reizung der Schleimhaut zu vermeiden.

Natürlich ist es besser, seriösen und bewährten Marken von Herstellern wie Hauser, Krass, Profil oder Penosil den Vorzug zu geben. Die gängigsten Verpackungsoptionen sind 260 ml, 280 ml, 300 ml Tuben.

Wenn Sie zwischen "universellen" oder "speziellen" Verbindungen wählen, bevorzugen Sie die zweite Option, wenn Sie eine Vorstellung von dem Oberflächenmaterial haben, in dem diese Substanz verwendet wird.

Beachten Sie, dass spezielle Dichtstoffe nicht so flexibel sind wie neutrale.

Wie man mit Dichtmasse ohne Spezialpistole arbeitet, wird im Video beschrieben.