Regalprofil

Das Regalprofil kann in den Größen 50x50 und 60x27, 100x50 und 75x50 dimensioniert werden. Es gibt aber auch Produkte in anderen Größen. Es ist notwendig, den Unterschied zum Führungsprofil zu berücksichtigen und sich mit der Befestigung der Trockenbauprofile zu befassen.

Die Installation von Trockenbau erfordert immer die Verwendung von starren Rahmenkonstruktionen. Nur Metallelemente (Profile) haben eine ausreichende Zuverlässigkeit. Solche Produkte sind weithin geeignet für die Vorbereitung von Wohn-, Industrie- und Verwaltungseinrichtungen. Je nach Einzelfall wird ein anderer Abschnitt der Strukturen gewählt.

Gipskartonplatten werden direkt mit solchen Elementen verschraubt. Sind sie nicht da, kann von einem normalen Gehäuse nicht die Rede sein. Manchmal gibt es Empfehlungen, Holzlatten anstelle von gutem Stahl zu verwenden. Sie sollten jedoch so sorgfältig wie möglich ausgewählt werden. Darüber hinaus hat selbst das beste Holz eine Reihe von unangenehmen Schwächen, die es verhindern, dass es als ideale Wahl angesehen wird.

Grundlegende Anforderungen sind in GOST 30245-2003 enthalten. Die Norm sieht sowohl die Verwendung von quadratischen als auch rechteckigen Profilen vor. Solche Produkte werden durch Kräuseln auf sogenannten Rollen erhalten. Die Norm legt Anforderungen an die Größe der hergestellten Produkte fest. Die zulässigen Abweichungen von linearen Parametern sind ebenfalls festgelegt.

Um Rackprofile zu erhalten, können Sie Folgendes verwenden:

• Kohlenstoffstahl für den universellen Einsatz;

• niedriglegierte Stahllegierungen;

• hochwertiger Kohlenstoffstahl.

In jedem Fall müssen die Walzprodukte GOST 19903 entsprechen. Die spezifische Stahlsorte und -dicke werden in einer bestimmten Bestellung separat festgelegt. Die zulässige Krümmung des Profils darf 1 mm pro 4000 mm nicht überschreiten. Die zulässige Konvexität und Konkavität des Profils beträgt 1% seiner Größe. Das Profil wird streng rechtwinklig geschnitten, und die Abweichung von der Rechtwinkligkeit sollte das Produkt nicht aus den Standardabmessungen herausnehmen.

Anwesenheit ist nicht akzeptabel:

• Risse;

• Sonnenuntergänge;

• tiefe Risiken;

• erhebliche Rauheit;

• Dellen und andere Mängel, die den normalen Gebrauch der Produkte oder die Beurteilung ihrer optischen Eigenschaften beeinträchtigen.

Der Unterschied zwischen Rack-montierbaren und koordinierenden Profilprodukten ist unbestreitbar. Jede Baugruppe muss sowohl diese als auch andere Elemente enthalten. Die Ähnlichkeit zwischen den Pfosten- und Führungsteilen besteht darin, dass sie die genaueste Passform haben müssen. Nur unter dieser Bedingung entsteht eine hohe Festigkeit und Spielfreiheit in den Gelenken. Was solche Produkte außerdem eint, ist, dass sie in der Größe für den Einsatz in unterschiedlichen Räumlichkeiten standardisiert sind.

Alle jetzt produzierten Latten sind 3 oder 4 m lang. Solche Parameter sind nicht so sehr mit Produktionsfeinheiten verbunden (fast jedes Produkt kann hergestellt werden), sondern mit den gängigsten Abmessungen der Räumlichkeiten. Sind etwas andere Parameter erforderlich, werden die Profile abgeschnitten oder aus mehreren vorgefertigten Teilen zusammengesetzt.

Selbstverständlich sind alle Profile mit Korrosionsschutzschichten versehen. Aber es gibt immer noch Unterschiede, und sie sind signifikant. Elemente in verschiedenen Breiten werden verwendet, um Wände zu dekorieren und Trennwände zu bilden. Dieser Parameter bestimmt direkt die zukünftige Dicke der Struktur. Für die Montage von Wänden werden hauptsächlich Teile mit einer Breite von 5, 7,5 oder 10 cm verwendet.

Aber nicht nur die Breite, auch der Durchmesser der Produkte spielt eine wichtige Rolle. Der Querschnitt der Zahnstangenblöcke hat spezielle Versteifungsrippen. Die Biegungen der Regale sind auch vorgesehen, um die Schiene stärker und mechanisch stabiler zu machen. Der Grund ist einfach: Zahnstangenstrukturen sind viel stärkeren Belastungen ausgesetzt als ihre Führungsgegenstücke. Eine weitere Nuance liegt in den Besonderheiten der Installation.

Die Führungen werden direkt auf der Referenzebene platziert. Zu diesem Zweck werden spezielle Befestigungselemente verwendet, die in der Lage sind, das Profil selbst zu durchdringen. Dadurch wird ein sehr zuverlässiger Träger gebildet. Die Gestelle hängen meist in der Luft, stützen sich nur mit ihren Kanten an den Führungselementen ab und werden mit Hilfe von Aufhängungen stabilisiert.

Ein weiterer wichtiger Unterschied besteht darin, welche Art von Hardware verwendet wird. Um die Führungen zu montieren, müssen Sie Dübelnägel verwenden. Für Gestellstrukturen werden selbstschneidende Schrauben für Metall verwendet. Die Wahl zwischen Druckscheiben oder Wanzen sollte aus technischen Gründen getroffen werden. Außerdem kann das Rack nicht ohne zusätzliche Aufhängungen montiert werden.

Es wurde bereits darauf hingewiesen, dass die typische Länge des Rackmount-Profils 3 oder 4 m beträgt, aber tatsächlich können Hersteller auch ein Produkt mit anderen Parametern liefern, jedoch nur auf Einzelbestellung. Die Nuancen der Größen sind hauptsächlich auf den Anwendungsbereich bestimmter Produkte zurückzuführen. So wird häufig das Profil CD47/17 gefunden. Zuallererst ist es erforderlich, Rahmen für die Verkleidung der Hauptwand zu konstruieren. Manchmal wird es auch verwendet, um Zwischenwände zu bilden, bei denen keine vollwertigen Wandbaugruppen verwendet werden können.

An einem solchen Profil, das als Deckenprofil bezeichnet wird, erfolgt die Befestigung der Direktaufhängung an selbstschneidenden Schrauben von 0,35 x 0,95 cm. Die Wandstärke hängt weniger von der Anwendung als vom Engineering-Ansatz eines bestimmten Herstellers ab. Sie variiert normalerweise zwischen 0,4-0,6 mm. Auf Wunsch können aber auch dickere oder dünnere Profilprodukte gefertigt werden. Ein solches Bedürfnis tritt zwar relativ selten auf.

Das Regalprofil 50x50 ist sehr verbreitet. Das sind die Maße in der Linie der weltbekannten Marke Knauf. Die erste Zahl in dieser Kennzeichnung gibt, wie bei anderen Firmen auch, die Breite der Rückseite an. Der zweite Indikator ist jeweils die Breite des Profilregals. Sie müssen jedoch verstehen, dass die tatsächlichen Abmessungen in der kleineren Richtung geringfügig abweichen können.

So, Wenn die Markierung 75x50 beträgt, beträgt die tatsächliche Breite des Regals nur 48,5 mm. Dieser Umstand sollte bei der Auswahl und Installation von Produkten immer berücksichtigt werden. Oft können 75x50 Blöcke kaltgewalzt werden. Sie versuchen, sie mit modernen Rollformanlagen herzustellen. Was das Profil 60x27 angeht, haben diese Produkte normalerweise die Form des Buchstabens C.

Am häufigsten wird es zusammen mit PPN 27x28 Deckenführungen verwendet. Das Biegen der Regale nach innen bietet die Möglichkeit, auf geraden Kleiderbügeln zu montieren. Solche Aufhängungen sind mit Klemmen ausgestattet. 3 Rillen (sog. Wellung) sorgen für höchste Zuverlässigkeit. Darüber hinaus sind gewellte 27x60-Modelle viel einfacher zu montieren.

In einigen Fällen wird ein verstärktes Profil 50x40 verwendet. Es ist beispielsweise im Knauf-Sortiment vertreten. Solche Produkte eignen sich sogar für die Montage von Türen mit einem Gewicht von 25-27 kg. Bei den Modellen 50x40 ist auch die Verwendung von Führungskomponenten gleicher Größe erforderlich. Eine andere C-förmige Version der Profile ist 100x50.

Sie eignen sich sowohl für die Bildung von Massivwänden als auch für den Trennwandbau. Die hohe Strapazierfähigkeit ermöglicht den Einsatz dieser Produkte auch in der Büroeinrichtung. Selbst für die Anordnung hoher Räume sind sie zuverlässig genug. Neben Knauf wird ein solches Produkt von der russischen Firma Metalist hergestellt. Das Kräuseln erhöht die Festigkeit der Produkte zusätzlich.

Die Kosten für 100x50-Modelle sind ziemlich hoch. Aber die Eignung dieses Materials zur Wärme- und Schalldämmung wird zweifellos von Vorteil sein. Spezielle Öffnungen ermöglichen eine versteckte Verkabelung. Schließlich sind die 150x50-Profile für den Einsatz mit mittleren und maximalen Belastungen ausgelegt. Diese Last kann auch in der vertikalen Ebene aufgebracht werden. Die Länge der verzinkten und Aluminiumprofilkonstruktionen variiert von 0,2 bis 15 und die Dicke beträgt 1,2 bis 4 mm.

Rackprofile können für Trockenbau verwendet werden. Ihre Hauptaufgabe besteht nicht nur darin, die Befestigungsbleche zu halten, sondern auch in verschiedene Kommunikationen zu legen. Die Ständer können trotz der spezifischen Bezeichnung „Decke“ sowohl für Decken als auch für Wände verwendet werden. Sie werden auch verwendet:

• beim Bau von Wand- und Wandrahmen;

• beim Verlegen von Sperrholz;

• zum Verlegen von Gipsfaserplatten;

• zum Einbau einer Glas-Magnesium-Platte;

• bei der Befestigung von Gipskartonplatten;

• beim Arbeiten mit Zementspanplatten;

• zur Befestigung von orientierten Platten.

Das Schema zum Anbringen eines Profils an einer Wand beinhaltet manchmal die Verwendung zusätzlicher Eck- oder Beacon-Profilknoten. Dies wird jedoch selten praktiziert, denn grundsätzlich stellt der Einbau von Gipskartonplatten solche Anforderungen nicht.

Um den Bedarf an Stützklötzen möglichst genau zu berechnen, werden die Abstände für den späteren Einbau gemessen und eine zusätzliche Korrektur von 15-20% eingeführt, die die Produktions- und Einbaufehler ausgleicht. Die Markierung von Oberflächen spielt eine sehr wichtige Rolle.

Größenfehler können anfangs subtil sein, aber dann verursachen sie eine Reihe von Problemen. Suchen Sie zunächst den hervorstehenden Punkt. Der Abstand zur Innenkante des Verkleidungsmaterials sollte mindestens der Breite der Metallstützen entsprechen. Als nächstes wird auf dem Boden eine Linie gezeichnet, die zeigt, auf welcher Höhe das Führungsprofil befestigt werden muss. Eine solche Kontur wird entlang einer Lotlinie an die Decke übertragen, wodurch eine absolute Einheit der Ebene erreicht wird.

Die Verbindung zwischen den Verkleidungsblechen und dem Metallprofil erfordert die Befestigung einer beliebigen Platte an 3 oder 4 Regalen. Daher beträgt der Installationsschritt 400 oder 600 mm. Es ist notwendig, die Abstände von den extremen Racks zu zählen. Am häufigsten werden 3 Profile für jedes Paneel verwendet. Vor dem Anbringen der Racks werden Führungen installiert - sie sollten sich sowohl am Boden als auch an der Decke befinden.

Nächste Schritte:

• Kleben von Oberflächen mit Klebeband;
• Befestigung der unteren Führung durch Eindrehen von selbstschneidenden Schrauben;
• Installation von Direktaufhängungen mittels Dübelnägeln;
• Biegen der Flügel der Aufhängungen wie der Buchstabe P;
• Eingabe von Profilen in Führungen;
• Verbinden von Teilen der Drehbank mit einem Fräser;
• Verfolgen der Position der Extremprofile aufgrund des Niveaus oder der Lotlinie;
• genaues Biegen der Aufhängungsflügel zu den Seiten, wodurch Störungen bei der Installation von Blechen vermieden werden;
• platzierung von Querstangen an horizontalen Fugen;
• sorgfältige Prüfung der Gleichmäßigkeit der Platzierung aller Elemente.