Alles über Spielautomaten

Zur Bearbeitung verschiedenster Materialien werden oft spezielle Schlitzmaschinen eingesetzt. Sie können unterschiedliche technische Eigenschaften, Gewichte und Abmessungen haben. Heute werden wir über die Hauptmerkmale solcher Geräte, das Funktionsprinzip und den Zweck sprechen.

Bei diesen Maschinen handelt es sich um hochentwickelte Industrieanlagen, die zum Schneiden von Materialien mit speziellen Schneidgeräten entwickelt wurden. Geräte dieser Art helfen dabei, selbst die unzugänglichsten Bereiche zu bearbeiten, um Profile mit komplexen Formen zu bilden.

Das Design solcher Geräte umfasst mehrere Hauptteile.

• Stanina. Es ist eine solide Metallbasis. Das Bett wird auf einer ebenen Betonoberfläche befestigt.

• Desktop. Dieser Teil ist zum Fixieren und Halten von Futtermitteln unter den Schneidezähnen bestimmt.

• Handräder zum Zuführen (längs oder quer). Mit diesen Mechanismen können Sie den Arbeitsbereich mit dem Material unter dem Schneidteil in die gewünschte Ebene verschieben.

• Runde Handräder. Diese Teile wurden entwickelt, um die Bewegung des Tisches mit Materialien zu steuern.

• Werkzeughalter. Ein solches Teil an einer speziellen Säule wird im Arbeitsbereich installiert. Der Schneidezahn ist darin fixiert.

• Eine Box mit Geschwindigkeiten und einem Schalter. Dieser Teil der Struktur sieht aus wie ein Mechanismus, der in einer Ölzusammensetzung platziert ist. Es ist notwendig, die Drehung auf das Schwungrad zu übertragen.

• Schalttafel. Es ist ein Design mit Tasten zum Einschalten, Ausschalten und Steuern des Geräts.

Die Verarbeitung von Materialien auf einer solchen Vorrichtung erfolgt durch hin- und hergehende Bewegungen, die in vertikaler Richtung ausgeführt werden. In diesem Fall erfolgt der Vorschub aufgrund der Bewegung der Arbeitsfläche, auf der das Werkstück befestigt ist.

Das Gerät kann in 2 Modi arbeiten (einfach und komplex). Im ersten Fall wird das Produkt direkt bearbeitet. Im zweiten Fall wird es in einem bestimmten Winkel passieren.

Das Schema und der Aufbau solcher Maschinen sind Hobelmaschinen sehr ähnlich.

Geräte dieses Typs ermöglichen die Durchführung der folgenden Aktionen:

• Erstellung von Keilnuten;

• Verarbeitung von Briefmarken;

• Oberflächenbehandlung von Materialien in verschiedenen Winkeln;

• Bearbeitung von Getriebeelementen.

Diese Maschinen können unterschiedlicher Art sein.

• Holz. Am häufigsten werden solche Geräte bei der Herstellung von Möbelkonstruktionen verwendet. Sie ermöglichen es Ihnen, Rillen in verschiedenen Formen zu machen. In diesem Fall werden spezielle Nutmodelle für Holz verwendet. Manchmal werden sie verwendet, um beim Erstellen eines Profils eine kleine Holzschicht zu entfernen. In der Großserienfertigung werden in der Regel zentrifugale Holzbearbeitungsgeräte eingesetzt, die sich durch erhebliche Abmessungen und hohe Produktivität auszeichnen. Zu Hause verwenden Sie am besten handgehaltene kleine Exemplare, die ein ziemlich einfaches Design haben.Derzeit werden auch spezielle Nuten und Nutenmodelle für Holz hergestellt.

• Für Metall. Mit dem Metallmodell kann Material an schwer zugänglichen Stellen bearbeitet werden. Es ist mit einem Hauptwerkzeug mit geschärften Zähnen (Meißel) ausgestattet. Das Schneidwerkzeug erzeugt während des Betriebs hin- und hergehende Bewegungen, aufgrund derer die Bearbeitung von Metallprodukten durchgeführt wird. Für die Großserienfertigung sind CNC-Modelle die beste Option.

• Wälzstoßmaschinen. Diese Modelle sind für die Bildung von Zähnen auf verschiedenen, auch zylindrischen Oberflächen bestimmt. Außerdem können die Zähne sehr unterschiedlich sein (schräg, gerade, Schraube). Verzahnungs-Stechmaschinen mit CNC gewinnen immer mehr an Popularität, sie sind in der Lage, im Automatikbetrieb nach einem vorgegebenen numerischen Programm eine genaue und qualitativ hochwertige Bearbeitung durchzuführen. Das dem Gerät zugeführte Schneidwerkzeug besteht aus verschleißfesten Metallen und Metalllegierungen. Das Verzahnaggregat arbeitet nach dem Einlaufprinzip.

• Kettenschlitzmaschinen. Solche Geräte können mit einem speziellen Stecknussschneider oder einer Fräskette ausgestattet werden. Die Ketten können unterschiedlich dick sein. Sie befinden sich sowohl vertikal als auch horizontal. Ein Schraubelement wird verwendet, um sie zu spannen. Am häufigsten wird die Kettenstoßmaschine bei der Bearbeitung verschiedener Holzarten verwendet.

Alle Spielautomaten lassen sich in zwei große Gruppen einteilen: Universal und Spezial. Die ersten sollen den Großteil der Arbeit erledigen. Letztere werden verwendet, um bestimmte Teile, einschließlich Zahnräder, herzustellen.

Und sie unterscheiden sich auch je nach ihrer Masse. Modelle mit einem Gewicht von bis zu 1 Tonne gelten also als klein, von 1 bis 10 Tonnen - mittel, mehr als 10 Tonnen - groß.

Lassen Sie uns die beliebtesten Hersteller solcher Geräte hervorheben.

• Kameras. Dieses italienische Unternehmen produziert hochwertige Maschinen mit langer Lebensdauer. Die Produkte des Unternehmens können mit oder ohne Drehtisch elektronisch oder manuell gesteuert werden. Viele Modelle sind mit CNC erhältlich. Der Hersteller verwendet in seinen Geräten bürstenlose Motoren.

• Meco. Dies ist auch ein italienischer Hersteller, der automatische Modelle und Geräte mit Handvorschub herstellt. Sie werden mit langlebigen Kobaltschneidern hergestellt. Die Produkte der Marke werden mit einer Vielzahl zusätzlicher Automatikfunktionen auf den Markt gebracht.

• Jet. Das russische Unternehmen verkauft verschiedene Arten von Nutmaschinen. Das Sortiment umfasst auch kleine Tischmodelle für den Heimgebrauch. Mit den Geräten können Sie gerade und tiefe Nuten formen.

• Stalex. Dieses Unternehmen produziert hochwertige und sichere Geräte. Es ist mit Not-Aus-Tasten ausgestattet. Der Hersteller stellt die langlebigsten Strukturen mit leistungsstarken Motoren her, die für einen großen Arbeitsaufwand ausgelegt sind. Sie sind alle einfach zu bedienen und zu warten. Gleichzeitig haben die Produkte jedoch einen erheblichen Preis.

• Arsenal. Die Marke stellt Geräte her, die große und schwere Werkstücke bearbeiten können. Arbeitstische darin sind mit komfortablen Griffen ausgestattet, mit denen Sie ihn in jede gewünschte Richtung bewegen können. Geräte dieser Marke zeichnen sich durch hohe Leistung und ein komfortables Steuerungssystem aus.

• Griggio. Das Unternehmen stellt die stabilsten und langlebigsten Maschinen für die Verarbeitung her. Alle können intensiv funktionieren. Geräte der Marke Griggio verfügen über ein automatisches Schmiersystem.

Für die Bearbeitung verschiedener Materialien benötigen Sie neben der Maschine selbst auch das entsprechende Equipment. Es ist wichtig, die richtigen Fräser für Ihre Ausrüstung auszuwählen. Meistens werden sie in ganzen Sets verkauft. Diese Elemente müssen aus starken und zähen bearbeiteten Metallen bestehen.

Als Zubehör werden auch klappbare Werkzeughalter verwendet. Sie werden in Maschinen zur Metallbearbeitung eingesetzt. Sie müssen mit den Schneidezähnen übereinstimmen. Als Arbeitsvorsatz für solche Maschinen können auch spezielle Stemmbohrer und Nutdüsen dienen.

Bevor Sie Geräte kaufen, müssen Sie auf einige wichtige Nuancen achten. Achten Sie unbedingt auf den Schiebeweg. Von diesem Indikator hängt die Bearbeitungstiefe des Materials ab.

Achten Sie auf die Geschwindigkeit der Rutsche. Am häufigsten wird der Indikator in m / min gemessen. Er bestimmt die Schnittgeschwindigkeit der Werkstücke. Auch die Betriebseigenschaften, einschließlich Stromverbrauch, Antriebsart (kann hydraulisch oder elektrisch sein) sind bei der Auswahl von Bedeutung.

Um die Lebensdauer des Geräts zu maximieren und seinen normalen Betrieb zu gewährleisten, sollten Sie an die Wartung denken. Bewegliche Teile der Struktur, einschließlich Führungsteile und Lager, verdienen besondere Aufmerksamkeit. Sie sollten regelmäßig überprüft und geschmiert werden. Bei starkem Verschleiß müssen sie durch neue ersetzt werden.

Vor dem Einschalten müssen Sie die Richtigkeit der Einstellungen überprüfen. Das angegebene Programm wirkt sich direkt auf die Verarbeitungsqualität sowie die Lebensdauer der Ausrüstung aus.

Es ist wichtig, Ihre Ausrüstung regelmäßig gründlich zu reinigen. Dieses Verfahren wird am besten nach jedem Gebrauch durchgeführt. Und auch nach jedem Einsatz sollten Sie spezielle Schmiermittel verwenden, am besten nehmen Sie Maschinenöl oder -fett.

Überprüfen Sie unbedingt alle Befestigungselemente, bevor Sie beginnen. Sie sollten fest und fest verdreht sein. Es wird auch empfohlen, die Schutzteile, Antriebsriemen, im Voraus zu überprüfen. Nach Beendigung der Verarbeitung wird die Technik sofort abgeschaltet.