Was sind Mini-Drehmaschinen und wie wählt man sie aus?

Inhalt
  1. allgemeine Beschreibung
  2. Ansichten
  3. Beliebte Hersteller
  4. Die Nuancen der Wahl
  5. Wie macht man es selbst?
  6. Bedienung und Sicherheit

Standard-Wendesysteme wiegen keine Tonne, und ihre belegte Fläche wird in wenigen Quadratmetern berechnet. Für eine kleine Werkstatt sind sie ungeeignet, daher kommen Mini-Installationen zur Rettung. Sie sind nicht mehr als ein Schreibtisch, sodass selbst ein Benutzer den Transport, die Installation und die Anpassung ohne Hilfe erledigen kann.

allgemeine Beschreibung

Als Hauptzweck der Drehmaschine gilt die Bearbeitung sowie die Herstellung verschiedener Kleinteile aus Metall. Wie bei großen Produktionsanlagen können an ihr eine Vielzahl von Operationen durchgeführt werden:

  • zum Schleifen von zylindrischen und konischen Rohlingen;
  • trimmen Sie die Enden der Elemente;
  • Schleifen machen;
  • zum Bohren und Reiben von Perforationen an Werkstücken;
  • sowohl Innen- als auch Außengewinde bilden.

Die modernsten Geräte sind mit einer programmierbaren numerischen Steuerung ausgestattet. Solche Anlagen erleichtern die Arbeit der Bediener erheblich, während ihre Arbeitsgeschwindigkeit der Gesamtproduktionsanlage entspricht. Kompaktdrehmaschinen haben sich sowohl in kleinen Haushaltswerkstätten als auch in mittelständischen Fertigungsbetrieben durchgesetzt. Solche Geräte sind für den Heimgebrauch unverzichtbar, sie sind eine gute Hilfe bei Reparaturen in einer Wohnung oder einem Privathaus.

Der Hauptvorteil der kleinen Maschine sind ihre Abmessungen, die es ermöglichen, das Gerät auch in den engsten Räumen zu platzieren. Bei Bedarf können solche Geräte mit Zusatzgeräten ergänzt werden, die komplizierte Bohr- und Fräsarbeiten ermöglichen.

Weitere Vorteile solcher Modelle sind:

  • reduzierter Verbrauch an elektrischer Energie;
  • bezahlbarer Preis;
  • Kombination aus hoher Steifigkeit und geringer Vibration im Betrieb;
  • das Vorhandensein von Präzisionsrollenlagern gewährleistet die Verarbeitung bei hohen Frequenzen;
  • das Gerät kann sowohl an ein Standard-Wechselstromnetz als auch an ein angepasstes Netz angeschlossen werden;
  • die Maschine ist ziemlich leise, der Lärm, den sie macht, bereitet einer Person keine Beschwerden;
  • lange Lebensdauer;
  • Wartungsfreundlichkeit.

Es gibt viel weniger Nachteile:

  • die Produktionsgeschwindigkeit ist niedriger als bei Standardgeräten in voller Größe;
  • aufgrund von Einschränkungen in der Produktion, insbesondere auf solchen Maschinen, ist es möglich, Werkstücke nur mit kleinen Abmessungen herzustellen.

Diese Nachteile sind jedoch nicht so kritisch. Sie können die offensichtlichen Vorteile von Miniaturdrehgeräten nicht überwinden.

Ansichten

Bei der Auswahl einer Drehmaschine für die Bearbeitung von Holz oder Metall ist es wichtig, die technischen Parameter zu berücksichtigen - sie müssen genau den technischen Möglichkeiten des Raums und der gewählten Art der Arbeit entsprechen. Für die Klassifizierung aller vorgestellten Modelle gibt es mehrere Gründe. Lassen Sie uns auf jeden von ihnen genauer eingehen.

Nach Gewicht

Mini-Maschinen werden mit einem Gewicht von 10 bis 200 kg hergestellt. Für den Heimgebrauch werden leichte Modelle empfohlen. Produkte mit großen Abmessungen und einem beeindruckenden Gewicht gehören zur Kategorie der Kleinproduktion, sie sind in Unternehmen mit Kleinserienfertigung weit verbreitet.

Durch Macht

Jede Drehmaschine, unabhängig von ihrer Größe, wird über das Stromnetz betrieben.Dementsprechend hat jeder einen Motor. Der Leistungsbereich der Motoren variiert von 250 bis 700 kW. Je nach Arbeitsvolumen und Nutzungsintensität wird das optimale Modell ausgewählt. Für die seltene Verarbeitung und Produktion von Stückgütern reichen also die Mindestindikatoren aus, bei häufigem Betrieb sollten die Leistungsmerkmale maximal sein.

Außerdem, Mini-Drehmaschinen werden konventionell nach Spannung unterteilt: 220 W oder 380 W. Es gibt einen Unterschied in der Versorgung mit Schmier- und Kühlmittel. Bei den primitivsten erfolgt die Schmierung manuell, bei moderneren CNC - automatisch.

Eine große Auswahl an Maschinen ermöglicht es jedem Benutzer, ein Werkzeug zu wählen, das in Bezug auf Funktionalität und finanzielle Möglichkeiten optimal ist.

Beliebte Hersteller

Schauen wir uns die Bewertung der beliebtesten Modelle genauer an.

Stalex SBL-280/700

Diese Minimaschine wird in China von der bekannten Marke Stalex hergestellt. Das Modell ist das größte und schwerste in der betrachteten Gruppe. Seine Abmessungen betragen 1400x550x500 mm und sein Gewicht beträgt 190 kg. Die Hauptantriebsleistung entspricht 1500 W, die Konstruktion sieht eine Lünette vor. Solche Anlagen werden ausschließlich zu Produktionszwecken verwendet.

Stalex SBL-250/550

Ein weiteres chinesisches Modell, dessen Abmessungen viel kleiner sind — 1100 x 550 x 500 kg. Gewicht - 120 kg. Das Design sieht einen stufenlosen Spindelbewegungsregler sowie eine elektronische Anzeige der Umdrehungszahl vor. Das Paket enthält einen Satz Backen des Vorwärts- und Rückwärtstyps für das Spannfutter.

METALMASTER MML

Dieses Modell ist weltweit bekannt. Es wird im Auftrag eines russisch-deutschen Unternehmens in Produktionsstätten in China, Polen und auch in Russland hergestellt. Die Maschine wird seit 2016 produziert, ihre Abmessungen betragen 830x395x355, das Gewicht beträgt 65 kg. Motorleistung 600 W. Stufenlose Steuerung. Das Paket umfasst Rückwärtsnocken, ein Schubzentrum und einen Satz austauschbarer Zahnräder.

Jet BD-8VS

Die kleinste Mini-Drehmaschine ihrer Gruppe, die als Tischgerät verwendet wird. Produziert von einer Schweizer Marke in Produktionsstätten, befinden sich Werkstätten in asiatischen Ländern. In Bezug auf seine Abmessungen ist es dem Vorgängermodell ähnlich, es hat die gleichen Leistungsmerkmale und Motordrehparameter. Allerdings ist es fast 25 % teurer.

Die Nuancen der Wahl

Die Wahl einer Drehmaschine ist keine leichte Frage. Wenn Sie es falsch auswählen, können Sie die geplante Arbeit wahrscheinlich nicht ausführen. Deshalb ist es sehr wichtig, die folgenden Fragen bereits vor dem Kauf zu beantworten. Planen Sie nur die für solche Geräte typischen Arbeiten (Bohr-, Gewinde-, Dreharbeiten) oder sind Ihre Anforderungen viel breiter? Beispielsweise müssen Sie möglicherweise verschiedene Werkzeuge schleifen und schleifen, in diesem Fall benötigen Sie Modelle mit fortschrittlichen Werkzeugen.

Welche Größe haben die Werkstücke, mit denen Sie arbeiten werden? Die Parameter des Abstands für den Bremssattel hängen direkt von diesen Parametern ab. Für die Haushaltsverarbeitung reichen 30-40 mm aus. Wie hoch ist die ungefähre Auslastung der Einheit? Dieser Faktor beeinflusst die Leistungsmerkmale des Geräts. Nachdem Sie diese Indikatoren berechnet haben, können Sie die beste Mini-Maschine für sich selbst auswählen.

Darüber hinaus sollten Sie den einzelnen technischen Merkmalen des Geräts besondere Aufmerksamkeit schenken: Wo möchten Sie die Maschine aufstellen, wie hoch ist ihr Gewicht. Es besteht die Meinung, dass die Genauigkeit der ausgeführten Arbeit umso höher ist, je schwerer das Gerät ist. Dies ist jedoch eine Täuschung, diese Parameter sind nicht miteinander verbunden.

Es ist wichtig, wo Sie Ihre Ausrüstung platzieren und wie oft Sie sie von einem Ort aus transportieren. Wenn Sie regelmäßig den Arbeitsplatz wechseln, werden Ihnen schwere, überdimensionale Installationen nicht gerecht. In einem solchen Fall sollten Modelle mit einem Gewicht innerhalb von 45 kg bevorzugt werden.

Wie ist die Spannung des Modells, das Sie mögen? Normalerweise wird in Wohngebäuden nur ein einphasiges 220-V-Stromnetz angeschlossen, das für die allermeisten Mini-Maschinen optimal ist. Einige Installationsrituale erfordern jedoch einen dreiphasigen Anschluss, der für 380 V ausgelegt ist. Beim Kauf eines solchen Geräts muss die Verkabelung ausgetauscht werden.

Wie viel Leistung wird für grundlegende Aufgaben benötigt? Für Haushaltszwecke sind 400 W Parameter ausreichend. Mit welcher Geschwindigkeit bewegt sich die Welle mit der Winde, kann sie eingestellt werden? Je höher die Rotationsgeschwindigkeit, desto früher werden alle Arbeiten ausgeführt. Bei einigen Materialien wie Holz oder Metall ist es jedoch oft erforderlich, diese Einstellung anzupassen.

Spindel umgekehrt. Wenn es nicht vorhanden ist, müssen Sie die Position des Bandes jedes Mal ändern, wenn die Drehrichtung der Teile geändert werden muss. Dies kann ziemlich unbequem sein. Wie viele Zentimeter sind Reitstock und Spindelstock voneinander getrennt? Dieses Kriterium bestimmt, welche Werkstücklängen für die Bearbeitung zur Verfügung stehen.

Wie macht man es selbst?

Die einfachste Drehmaschine ist leicht aus einer Bohrmaschine zu bauen. Dazu müssen Sie eine Sperrholzbasis vorbereiten, an der das Werkzeug befestigt wird. Auf dem Sperrholz sind ein paar Stangen befestigt. Die Art des Befestigungselements für eine selbstgebaute Basis hängt direkt von den Konstruktionsmerkmalen des Bohrers ab. Hier muss eventuell improvisiert werden. Am bequemsten ist es, das Werkzeug zu befestigen, bei dem der Griff eine Perforation hat.

Danach wird der Bohrer auf der Basis befestigt, in der die Löcher für die Befestigungselemente vorgeformt sind. Der Bohrer sollte so positioniert werden, dass die Luft ungehindert durch die Belüftungsöffnung im Werkzeug strömen kann. Als Reitstock können Sie jeden Holzbalken nehmen und eine Perforation von einer solchen Größe machen, dass ein Holzspieß leicht hineinpassen kann. Eine solche Lösung ist sehr nützlich, wenn Sie sich beispielsweise entscheiden, eine Angelrute mit Ihren eigenen Händen herzustellen. So schnell und einfach können Sie zu Hause eine Mini-Maschine herstellen.

Bedienung und Sicherheit

Regelmäßige Wartung ist für alle Drehgeräte, auch für Miniaturgeräte, unerlässlich. Dazu gehören Schmierung, wirksamer Schutz vor Staubpartikeln und Prüfung aller beweglichen und rotierenden Teile. Bei der Bearbeitung von Werkstücken können sich Staub und Späne auf den beweglichen und stationären Modulen ablagern. Dies führt zu einem Blockieren des Gerätebetriebs und sogar zu seinem vollständigen Ausfall. Deshalb wird am Ende aller Arbeiten der Arbeitsplatz gereinigt. Führen Sie mindestens einmal eine Komplettreinigung des gesamten Gerätes durch und wechseln Sie das Kühlmittel. Teile rotieren mit Geschwindigkeiten über 1000 U/min. / Mindest. und kann zu einer Verletzungsquelle werden. Daher ist es sehr wichtig, die Sicherheitsregeln zu befolgen.

  • Lose Kleidung ist nicht erlaubt. Hemden, Jacken und Jacken sollten so nah wie möglich am Körper anliegen.
  • Vor der Arbeit ist es ratsam, Ringe, Armbänder und anderen Schmuck abzulegen.
  • Achten Sie darauf, Ihre Augen mit einer Brille zu schützen.
  • Sorgen Sie für eine gute Beleuchtung Ihres Arbeitsbereichs.
  • Während der Arbeit ist es nicht erlaubt, die Mini-Drehmaschine zu verlassen und Fremdeingriffe in der Nähe des rotierenden Elements durchzuführen.
  • Reinigung, Schmierung der Maschine sowie eventuelle Messungen des bearbeiteten Teils können erst nach vollständigem Stillstand der Anlage durchgeführt werden.

Bei richtiger Pflege und strikter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften wird die Mini-Maschine mehr als ein Dutzend Jahre lang dienen. Es ist kein Zufall, dass in vielen Werkstätten immer noch Kleingeräte aus der Zeit der Sowjetunion funktionieren. Die Hauptsache ist respektvolle Haltung und rechtzeitige Wartung.

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