Merkmale der Werkzeugmaschinenhalterungen

Eine Drehmaschine ist eine in der modernen Industrie nachgefragte Ausrüstung, deren eines der wichtigsten Elemente die Abstützung ist. Es lohnt sich, genauer zu überlegen, was die Besonderheit des Knotens ist und wie man ihn richtig verwendet.

Eine Halterung an einer Drehbank für Holz oder Metall ist eine komplexe Einheit, die verwendet wird, um die effektive Bewegung eines Werkzeughalters mit einem darauf vorgesehenen Fräser zu organisieren. Mit Hilfe der Stütze ist es möglich, das Element sowohl in Längs- als auch in Quer-Schrägrichtung zu bewegen. Außerdem ist der Mechanismus in der Lage, dem Schneider eine Bewegung entlang oder quer über das Bett zu erteilen.

Das Standard-Bremssatteldesign umfasst:

• untere Kufen im Längsträger enthalten;
• Querschlitten des Quermechanismus;
• Drehplatte der oberen Stütze.

Das Funktionsprinzip der Einheit basiert auf der präzisen Bewegung des darauf befestigten Werkzeugs zum Schneiden oder Bearbeiten von Material. Lassen Sie uns nun ausführlicher über jedes Element eines komplexen Mechanismus sprechen, der die Bedienung der Maschine vereinfacht.

1. Längs. Es stellt die unteren Kufen dar, deren Konstruktion alle Mechanismen der Einheit in Form eines Antriebs, Schaltgeräte, einer Schürze umfasst. Management - manuell oder mechanisch. Der untere Schlitten ist für die Bewegung des Bremssattels entlang der Bettführungen verantwortlich.
2. Quer. Zweck - Richtungsübertragung auf die darauf befestigte Platte und Einstellung der möglichen Bewegung des Schwenkträgers.
3. Obere Unterstützung. Sieht aus wie ein Wagen, der mit einer Rutsche ausgestattet ist. Die Elemente sind fest mit den Führungen des Drehtellers verbunden, bewegen sich also mit.
4. Schneidkopf. Standardwerkzeughalter an einer horizontalen Plattform befestigt. Die Mechanik ist mit vier Arbeitsflächen ausgestattet, an denen Schneidwerkzeuge oder Werkstücke befestigt werden.
5. Schürze - die Grundlage der Struktur, die für die Ausrichtung der Komponenten verantwortlich ist. Es besteht aus Gremien, die das Starten und Stoppen von Mechanismen regulieren sowie Informationen über die Futtermenge übermitteln.

Was die möglichen Bewegungsrichtungen des Bremssattels betrifft, gibt es drei davon.

1. Quer. Sie erfolgt, bezogen auf die Drehachse des Werkstücks gesehen, senkrecht. Diese Methode der Fräserbewegung wird verwendet, wenn eine Nut in das Werkstück eingebracht werden soll.
2. Längs. Der Support mit dem Werkzeug bewegt sich entlang des Teils. Diese Lösung gewährleistet einen qualitativ hochwertigen Schnitt der obersten Materialschicht. Auch wird der Faden durch Längsbewegung durchstochen.
3. Schräg. Erforderlich, um die Fähigkeiten von Werkzeugmaschinen zu erweitern, da Sie das Schneiden in einem Winkel zur Werkstückebene organisieren können.

Hersteller produzieren verschiedene Arten von Bremssätteln für die Ausrüstung von Drehmaschinen und CNC-Maschinen. Alle Knoten können unterteilt werden in:

• mechanisch;
• Handbuch;
• automatisiert.

Jedes hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Die manuellen eignen sich für die Ausstattung von Hausinstallationen, deren Bedienung nicht viel Kraft erfordert. Mechanische und automatisierte Messschieber sind eine Option für industrielle Anwendungen.

Wenn die Knoten nach dem Prinzip der Verwendung von Drehmomenten unterteilt sind, werden sie separat gruppiert:

• Gewindeschneidsättel, die sich von der Leitspindel drehen;
• Proben zum Zuführen eines Schneidwerkzeugs, das von einer Propellerwelle angetrieben wird;
• Proben zur Gewindebildung - Bewegung aufgrund der Leitspindel;
• Stützen zum Planen, Anfasen, bei denen der manuelle Antrieb in die Arbeit einbezogen wird.

Während des Betriebs verschleißt der Bremssattel wie jede andere Einheit. Elemente nach mehreren Dutzend Operationen erfordern eine Positionskorrektur und Neueinstellung für eine korrekte Fortsetzung der Arbeit. Lassen Sie uns die möglichen Einstellungen auflisten.

1. Spieleinstellung. Im Laufe der Zeit entsteht eine Lücke zwischen der Folie, die nicht sein sollte. Ein ungewolltes Öffnen beeinträchtigt die Leistung des Geräts und kann die Bewegung von Teilen beeinträchtigen. Um das Problem zu beheben, müssen Sie die Führungen in die gewünschte Position zurückbringen und die Lücke beseitigen. Dazu müssen Sie Keile verwenden.
2. Spieleinstellung. Die Abweichung wird durch Einstellen der Position der Befestigungsmutter beseitigt, die die Elemente der Baugruppe in der erforderlichen Position fixiert.
3. Einstellung der Öldichtungen. Langfristiger Betrieb der Geräte führt zu schnellem Verschleiß und Verstopfung der Wellendichtringe. Sie können die Notwendigkeit einer Reparatur oder eines Austauschs von Komponenten durch das Auftreten von Schmutzstreifen verfolgen, die anstelle des verschobenen Betts verbleiben. Die Einstellung beinhaltet in diesem Fall eine gründliche Reinigung der Komponenten und die Verwendung von Öl als Imprägnierung.

Eine rechtzeitige Wartung des Bremssattels verhindert unerwünschte Komponentenausfälle und hilft, Geld für Reparaturen oder den Austausch von Geräten zu sparen.