Was sind die Sägewerke und wie wählt man sie aus?

Inhalt
  1. allgemeine Beschreibung
  2. Ansichten
  3. Bewertung der besten Modelle
  4. Komponenten
  5. Die Nuancen der Wahl

Ein unerfahrener Handwerker, der das Arbeiten mit einfachsten Elektrowerkzeugen - einer Schleifmaschine, einem Bohrhammer, einem Schraubendreher, einer Stichsäge - beherrscht, darf nicht sofort an einer Dreh- und Fräsmaschine weiterarbeiten. Aber der nächste Entwicklungsschritt wird vielleicht das Sägen von Rohlingen mit einer Kreissäge sein.

allgemeine Beschreibung

Sägemaschine - ein feststehendes Elektrowerkzeug, das Werkstücke aus Holz sowie aus Metallen und deren Legierungen schneidet. Durch die Installation einer kreisförmigen Scheibe können Sie Ziegel oder Keramikfliesen mit hoher Geschwindigkeit schneiden. Die Sägemaschine schneidet problemlos Sperrholz, Bretter, Balken und Laminate.

Die zweite Funktion einer Elektrosäge, deren Zusammensetzung ein Sägeblatt hat, ist oft die Fähigkeit, nicht nur ein Brett und einen Balken zu schneiden, sondern auch ungleiche Seitenwände von der Oberfläche solcher Zuschnitte zu entfernen (Herstellung von besäumten Brettern aus unbesäumten Brettern). ) und glätten teilweise auch Rauhigkeiten und Unebenheiten des Holzes.

Aber eine Kreissäge kann eine Abrichtmaschine (auch nicht eine elektrische) nicht vollständig ersetzen.

Ansichten

Je nach Verwendungszweck kann die Sägemaschine Holz bearbeiten - Sägen, Hobeln, Sägewerk (vollwertiges Sägewerk), Formatsägen (hauptsächlich für Holz, auch gepresste laminierte Spanplatten-Rohlinge aus Sägemehl mit Leim), Längssägen, Quersägen (Abstandswürfel herstellen).

Desktop-Maschinen haben in der Regel eine geringe Leistung - bis zu 2 Kilowatt verbrauchten Strom pro Stunde. Sie werden aus einem Standard-Einphasennetz mit einer Spannung von 220 Volt gestartet und passen problemlos in die Garage.

Nach Art der Schneidwerkzeuge

Sägemaschinen werden nach Art und Art der Schneidmesser unterteilt auf Kreis (mit Kreissäge), mit Biege- und Bandsägen... Die Biegesäge bewegt sich je nach Härte der Holzart gerade oder gebogen. Die Kurvenbahn der Säge wird in Fällen verwendet, in denen die Geradheit des Schnitts nicht wichtig ist - zum Beispiel beim Schneiden von Brennholz.

Wenn Sie für Holz eine normale Säge aus Schnellarbeits- oder Werkzeugstahl verwenden können, benötigen Sie für die Bearbeitung von Stein, beispielsweise Granit oder künstlichen Materialien (Schiefer, Fliesen, Beton) siegreiche oder Diamantspitzen.... Um Tür- und Fensteröffnungen in einer Wand aus Stahlbeton herzustellen, wird Diamantsägen verwendet: Nur eine Beschichtung mit kleinen Diamantpartikeln ermöglicht das Schneiden der stärksten Beton- und Stahlbewehrung sowie Kopfsteinpflaster (Granit), Schotter.

Maschinen für Metall verwenden sowohl abrasive "bulgarische" Scheiben im Großformat (22 cm und mehr) als auch Sägeblätter aus Schnellarbeitsstahl... Die Zähne der Scheibe für Metall sind viel kleiner - große hingegen würden am Metall haften und zu Verletzungen der Person führen, die diese Metallbearbeitung durchführt. Das Schneiden von Stahl schneidet NE-Metalle und Legierungen vom Typ St3 perfekt, aber für die Bearbeitung von härteren Legierungen, zum Beispiel Edelstahl 12X18H10T oder frostbeständigem "Rohr" -Stahl 09G2S, ist es besser, ein Glasfaserschleifmittel zu verwenden, oder Diamant wird gewinnen .

Edelstahl ist aufgrund seiner Viskosität schwer zu sägen - Im industriellen Maßstab ist es besser, das Laserschneiden auf einer CNC-Maschine zu verwenden, als herkömmliche elektrische Sägen zu verwenden. Typischerweise wird der Sägeantrieb bei einer Kreissäge an einem Rahmen oder direkt unter einem Werkbanktisch montiert, der einen Schlitz für diese Säge hat. Auf der Oberseite des Maschinen- oder Werkbanktisches sind sorgfältig eingestellte Führungen angebracht, dank denen das Holz oder die Platte nicht verrutscht.

Abnehmbare Führungen werden mit Klemmen oder Mini-Schraubstöcken gesichert. Es ist unmöglich, sie zu bewegen, wenn ein Brett oder eine Stange durch den Sägespalt geführt wird - diese Führungen halten der vom Meister aufgebrachten Standardkraft stand, um das Brett reibungslos entlang des Sägeraums zu schieben. Es ist zweckmäßiger, die Führungen zu bewegen, als den Antrieb selbst zu bewegen: Dieser muss starr befestigt sein und die Scheibe muss in ihrer Ebene absolut bewegungslos sein, sie weicht nicht um einen Millimeter ab.

Die nicht verbiegende, dicke Scheibe sorgt für eine nahezu perfekt ebene Oberfläche an den gesägten Kanten. In einigen Fällen kann eine Sägemaschine sogar einen Fräser ersetzen - es ist möglich, aus jedem gebogenen Block einen perfekt flachen Stab oder ein Stück Blech herzustellen.

Die Hauptanforderung besteht darin, dieses Werkstück nicht quer, sondern entlang der Holzfasern zu schneiden: Elemente genau quer gesägt, schnell brechen, in kleine Stücke zerteilen. Einzige Ausnahmen sind Holzwürfel und Würfel.

Nach Standort

Die Position des Schneidmessers kann horizontal und vertikal sein. Gleiches gilt für Einfach- und Doppelsägemaschinen. Die Anzahl der Kreissägen kann beliebig sein. Sie greifen auf Rundschreiben zurück, wenn der Stichsägenschneider so stark gebogen ist, dass keine gleichmäßigen Werkstücke in Breite und Länge hergestellt werden können: Die Werkstücke verschlechtern sich und werden nacheinander aussortiert.

Beim vertikalen Sägen von Holz und Schnittholz auf dieser Basis können Sie das Gegenteil tun - den Antrieb manuell oder mit einem speziellen Fahrwerk entlang der Führungen bewegen und das Werkstück bewegungslos lassen: Aus sägetechnischer Sicht gibt es keine grundlegende Unterschied.

Bewertung der besten Modelle

Eine Übersicht der besten Modelle finden Sie in der folgenden Liste.

Metabo TS 216

Dieses Gerät ist ein Tischmodell, das in einer Hand getragen werden kann. Das Modell eignet sich zum Sägen von Holz auf der Baustelle. Das Gerät enthält einen Hochgeschwindigkeitsmotor, der mit einem Überhitzungssensor ausgestattet ist, der ein rechtzeitiges Abschalten des Motors ermöglicht. Seine Bremse stoppt den Motor in 3 Sekunden.

Das Schutzsystem gegen Wiederanlauf eines überhitzten Motors verhindert das Durchbrennen der Wicklung und die sanfte Beschleunigungsvorrichtung verlängert die Lebensdauer des Elektroantriebs. Das Sperrscheibenelement ermöglicht es Ihnen, einen verschlissenen Fräser innerhalb weniger Sekunden zu lösen und stattdessen einen neuen einzusetzen.

Makita 2704

Ausgelegt für einen Verbrauch von 1650 Watt. Die Umdrehungsgeschwindigkeit beträgt 4800 pro Minute. Sägeleistung - bis 91 mm... Funktioniert mit Kunststoff, Holz und Bauholz, Verbundwerkstoff, Kunststein und Buntmetall. Es gibt Beine und Ecken, um die Maschine auf eine Werkbank zu stellen. Das Gerät ist für eine Garage oder einen Hauswirtschaftsraum geeignet. Schrägschnitte in schrägem Winkel sind erlaubt. Alle gleichen Schaltungen und Funktionen des elektrischen und elektronischen Schutzes des Antriebs und der Mechanismen sind vorhanden.

RYOBI RTS1800

Verbraucht 1800 W, hat eine Schiebetischplatte aus Aluminiumdruckguss. Dieses Modell arbeitet mit Werkstücken bis 48 cm Länge, der Schnittwinkel wird mit einem Winkelmesser verändert - in jede Richtung bis zu 60 Grad aus der Vertikalen. Motor- und Antriebsschutzsysteme sorgen für eine lange Lebensdauer des Gerätes.

Hitachi C10RE

Eine Vorrichtung zur Kleinserienfertigung von Zuschnitten. Er schneidet viele Arten von Holz und Verbundwerkstoffen. Die Maschine wird über das Abzweigrohr der Arbeitskammer an den Staubsauger angeschlossen. Am Gerät sind Sägeblätter mit einem Durchmesser von 250 mm montiert. Der Durchmesser des Landespalts beträgt ca. 30 mm. Das Gerät erzeugt einen Durchgangsschnitt bis 73 mm.

Beim Sägen eines Werkstücks unter 45 Grad beträgt die Breite (Tiefe) des Durchgangs bereits 63 mm.Die Maschine entwickelt pro Minute einen Hub von bis zu 4800 Umdrehungen. Der Objekttisch hat Abmessungen von 64x47 cm und das Gewicht von 25 kg macht diese Maschine tragbar und transportabel.

"ZUBR ZPDS-255-1500"

Angepasst für alle Arbeiten mit Holz und allen Arten von Holzverbundwerkstoffen... Funktioniert als vollwertiges Sägewerkzeug unter den Bedingungen der Kleinserienfertigung von Werkstücken. Das Gerät dieses Herstellers ersetzt teilweise die Holzfräse und die Stichsäge. Das Gerät arbeitet auch mit volumetrischen (geformten) Werkstücken, da kombinierte Schnitte hergestellt werden können. Der Laserstrahl legt die Schnittlinie fest, entlang der das Sägeblatt läuft.

Die stufenlose Einstellung der Drehzahl durch den elektronischen Treiber, der die Drehzahl steuert, ist bei der Herstellung komplexerer Teile nützlich. Durch den verstellbaren Öffner wird die Scheibe nicht eingeklemmt. Die Vollständigkeit der Maschine wird durch eine Vorrichtung ergänzt, mit der das Werkstück bequem in Richtung des Sägehubs geschoben werden kann, wodurch der Benutzer vor Verletzungen geschützt wird. Die Maschine schneidet Holz mit dickeren Werkstücken.

Komponenten

Die Struktur der Sägemaschine, die von einem Meister mit seinen eigenen Händen hergestellt wurde, umfasst: einen Rahmen (Bett), einen elektrischen Antrieb, ein Erhöhungs- oder Verringerungsgetriebe mit einer angeflanschten Gewindeachse, auf der wie eine bulgarische Schleifscheibe eine Säge Klinge wird mit Hilfe von Flanschen aufgesetzt. Im einfachsten Fall erfolgt die Steuerung über einen Netzschalter und einen Taster zur Zuführung zum Elektromotor, in einer komplizierteren Variante gibt es einen Verstelltreiber oder eine Elektronikplatine mit stufenweiser Drehzahlumschaltung.

Es ist möglich, die Geschwindigkeit unabhängig voneinander zu halbieren, indem die Sägeeinheit über eine leistungsstarke Hochspannungsdiode in Reihe mit einer Versorgung von mehreren zehn Ampere Betriebsstrom geschaltet wird. Ein solcher Schalter wird jedoch von einem Übergang vom maximalen Motor begleitet Drehzahl des Sägeaggregates auf eins reduziert. Einfache Schaltgeräte arbeiten beispielsweise mit 4000 und 9000 U/min.

Um ein Brett oder Holz sowie eine Sperrholzplatte zu bewegen, werden Führungen mit Klammern oder Klemmen verwendet, die als Klemmen fungieren. Markenmaschinen haben im Arbeitsbereich eine Millimeterskala. Das auf einer solchen Maschine zu schneidende Element wird auf den gewählten Abstand verschoben. Professionellere Maschinen, einschließlich der Version mit zwei Sägen, ermöglichen es, den Antrieb selbst anstelle der Führungen zu bewegen. Dazu wird ein Wagen verwendet. Er bewegt den Antrieb um eine vom Maschinenführer gewählte Strecke.

Neben Schlitten, Scheiben und Motor werden auch Teile des Getriebes ersetzt - Wellen mit Zahnrädern, aus denen es zusammengesetzt wird. Bei Maschinen mit Direktantrieb wird die Welle durch den Rotor ersetzt. Bei kompletter Demontage des Motors verändert sich in manchen Fällen auch der Stator. Der Kollektormotor enthält die Rotor- und Statorwicklungen, die mit Bürsten und Ringen in gegenseitigem Kontakt arbeiten.

Die Bürsten wechseln um ein Vielfaches häufiger als Rotor und Stator.

Nicht weniger obligatorische Elemente sind ein transparentes Feuervisier, das das Streuen von Glühpartikeln ausschließt, die in der Werkstatt einen Brand verursachen könnten.... Für die Entfernung von Spänen und Sägemehl sorgt ein saugtechnischer Staubsauger, der vor dem Start des Antriebs an das Netz angeschlossen und danach abgeschaltet wird. Beide Maßnahmen halten den Arbeitsplatz relativ sauber. Das Gewicht der Maschine, die nicht an der Tischplatte der Werkbank befestigt ist, beträgt mindestens 30 kg.

Solche Abmessungen entsprechen einer Leistung von 2 kW. Die Maschine bewältigt Bretter und Sperrholz bis zu mehreren Zentimetern Dicke. Tischmaschinen schneiden Werkstücke bis 1 m Länge und 80 cm Breite.

Sie wählen solche Geräte für ihren unmittelbaren Bedarf bei der Verarbeitung von Holz und Metallen sowie Metalllegierungen aus.

Ein Produktionswerk - zum Beispiel ein Sägewerk - bietet einen Dauerbetrieb von bis zu 16 Stunden. Die Leistung eines solchen Geräts beträgt mehr als 10 kW. Sie schneidet Sperrholz mit einer Breite von mehreren Metern und ist mit zwei oder mehr Sägen ausgestattet, die auf einer Welle eines Hochleistungsmotors (oder einem Antrieb mit Getriebe) montiert sind. Das Sägewerk arbeitet mit extrem hohen Geschwindigkeiten - 10-25.000 Umdrehungen pro Minute, und das Schneiden von Brettern, Sperrholz und Bauholz ist perfekt glatt. Bis zu einem Dutzend Streifen gleichzeitig durchläuft die Mühle ihr Arbeitsfeld, weshalb das Sägen von Stangen, Brettern oder Sperrholz stark beschleunigt wird. Er schneidet Spanplatten, MDF, Faserplatten, halbsynthetische Platten, nichtmetallische und halbmetallische Verbundwerkstoffe. Tatsächlich handelt es sich um eine Multisägemaschine, die von einem Team von Arbeitern oder einem elektronischen Bordcomputer (CNC) gesteuert wird.

Die Produktivität von Sägemaschinen wird in Laufmetern pro Minute oder Stunde gemessen. Beispielsweise hat ein Produktionswalzwerk eine Durchlaufgeschwindigkeit von mindestens 2 m/min. Bei Haushaltsgeräten beträgt diese Geschwindigkeit mehrere bis mehrere zehn Zentimeter pro Minute.

Die Nuancen der Wahl

Haushaltsmaschinen für den Haushalt – oder besser gesagt für die Heimwerkstatt – werden vor allem nach der Drehzahl des Motors ausgewählt. Maschinen mit Drehzahlen bis 2500 U/min sind mit einem Keilriemengetriebe ausgestattet, das hilft, das Gerät schneller zu reparieren. Geräte mit höherer Drehzahl sind mit einem Getriebe ausgestattet, das schneller verschleißt. Zahnradmaschinen wiegen weniger, weil sie weniger Platz beanspruchen, sind leicht zu bewegen, erfordern aber aufwendigere Reparaturen: Zahnräder und Zusatzwellen sind teurer als ein Keilriemenelement und müssen regelmäßig gereinigt und geschmiert werden.

Die Maße des Tisches in der heimischen (Garage) Werkstatt sind auf die Maße von 1x2 m für die Werkbank beschränkt. Einige Anwender bevorzugen tischmontierte Maschinen: In der Tischplatte wird ein Schnitt für eine rotierende Scheibe gemacht, dann werden Führungen für den Schnitt für die erforderliche Dicke und Breite der geschnittenen Elemente platziert.

Überlastschutz ist ein Muss - ebenso Schutz vor Verletzungen und Staub (Verstopfen) des Arbeitsplatzes mit Spänen und Sägemehl. Abhilfe schafft hier die Möglichkeit, einen externen Staubsauger für die Reinigung von kleinem Bauschutt anzuschließen.

Die Beplankung von Brettern erfolgt mit speziellen Geräten. Zum Hobeln von Sägebrettern oder Holzrohlingen wird ein spezieller Hobel verwendet, dessen Rolle ein Fräser spielt, der sich auf derselben Welle mit der Säge (oder unabhängig) dreht... Die Führungen werden über eine Funktionseinheit eingestellt, die Dicken ermöglicht. Der in eine solche Maschine eingebaute Dickenmesser hilft dabei, die Länge und Breite des in Segmente zu schneidenden Sperrholzes genau einzustellen.

Schließlich ist eine Leistung von bis zu 2 kW ein Indikator, auf den keine Heimwerkstatt verzichten kann. Ein höherer Stromverbrauch reduziert den Umfang von Sägemaschinen auf die Bedingungen einer Mini-Fabrik oder einer Schreinerei, in der Verkabelungen mit großem Kabelquerschnitt und ein Drehstromnetz vorhanden sind.

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