Übersicht Honmaschinen

Honmaschinen sind ein Produktionskomplex, der für die Endbearbeitung von Teilen geschaffen wurde... In der Rolle von Bearbeitungswerkzeugen werden Schleifleisten geübt, die in Honköpfen (Honköpfen) befestigt sind und rotierende und wiederholte lineare Bewegungen auf und ab oder hin und her ausführen. Dieser Aggregattyp gehört zur Gruppe der spanenden Schleif- und Läppsysteme.

Honen (Honen, Honen, Honen, Polieren) ist die Oberflächenbehandlung von Metallprodukten mit Diamantkorn... Es wurde vorrangig beim Schleifen von konischen und zylinderförmigen Produkten verwendet. Der resultierende Wert der Oberflächenrauheit entspricht der Qualität des Schlichtdrehens oder Schleifens mit einer feinkörnigen Schleifscheibe. Nur durch Honen kann beim Arbeiten mit einem Zylinderblock der gewünschte Effekt erzielt werden. An den Kontaktstellen zwischen den Teilen muss Schmierstoff vorhanden sein, zusammengehalten durch ein speziell angefertigtes Hongitter.

Die zum Honen und Polieren verwendeten Werkzeuge werden Honen genannt. Dies sind Steine ​​oder Balken, die sich entlang der Kontur der Basis befinden. Im Laufe der Arbeit verschleißen sie, insofern deutet die Struktur des Clips auf die Möglichkeit ihrer Drehung hin.

Für das Auftragen von Hon werden spezialisierte Einheiten verwendet. Dies sind Geräte mit horizontaler oder vertikaler Anordnung der Spindelachse. Jeder von ihnen hat seinen eigenen Zweck unter Berücksichtigung der geleisteten Arbeit.

In der traditionellen Ausführung gibt es solche Maschineneinheiten.

1. Rahmen. Es ist ein Stahlrahmen aus geschweißten Rechteckrohren. Oben ist eine Schutzhülle.

2. Linearführungen mit zwei Endführungen. Sie werden benötigt, um die Bewegung des Wagens innerhalb der festgelegten Grenzen zu kontrollieren.

3. Beweglicher Wagen.

4. Honwerkzeuge.

5. Kühlmittelpumpe

6. Klemmvorrichtung.

7. Elektrische Ausrüstung.

8. Schalttafel.

Es gibt mehrere Methoden zum Honen.

1. Trocken... Bei dieser Technologie kommt kein Kühlschmierstoff (Kühlmittel) zum Einsatz.

2. Vibration... Auf diese Weise werden mechanische Schwingungen zusätzlich unterstützt.

3. Elektrochemisch... Der Prozess beinhaltet nicht nur mechanische Kräfte, sondern auch einen elektrochemischen Faktor.

4. Extrusion abrasive Bearbeitung.

5. Platohoned (Flat-Top-Hon-Polieren).

Das Flachhonen hat im Vergleich zum gewöhnlichen Honen seine eigenen Besonderheiten. Geübt für die Zylinderblockbearbeitung. Zwischen den Ringen und den Zylindern befindet sich ein ölgefüllter Spalt. Es bildet sich unwillkürlich beim ersten Lauf des Motors. Dabei wird durch Flach-Honpolieren die Oberflächenschicht der sich berührenden Teile gelöst. Bei der Arbeit wird es abgerieben und die Teile liegen fest aneinander. Das minimale Restspiel ist mit Öl gefüllt.

Die wichtigsten technischen Eigenschaften, die Honeinheiten aufweisen müssen.

1. Genauigkeitsklassen. Insgesamt gibt es 5 davon - von H (normale Genauigkeit) bis C (ultrahohe Genauigkeit). Viele Modelle von Honeinheiten werden in den Genauigkeitsklassen H und B (normal und hoch) hergestellt.

2. Honabmessungen... In diesem Fall ist es der größte und kleinste Durchmesser der zu bearbeitenden Bohrung.

3. Honlänge. Diese Eigenschaft wird nur berücksichtigt, wenn die zu bearbeitenden Bohrungen zu lang sind.

4. Hubbegrenzung der Spindel. Sie wird wie im vorherigen Fall nur berücksichtigt, wenn die Länge der zu bearbeitenden Bohrung zu groß ist.

5. Abmessungen der Tischarbeitsfläche... Diese Eigenschaft wird nur bei großen Werkstücken berücksichtigt.

6. Spulengeschwindigkeit. Dieser Parameter ist bei hohen technischen Anforderungen an die Lochbearbeitung zu berücksichtigen. Die endgültige Oberflächengenauigkeit hängt von der Spindeldrehzahl ab.

7. Elektromotorleistung... Für härtere Werkstückstoffe wird eine Honeinheit mit hoher Motorleistung benötigt.

8. Andere technische Eigenschaften. Zum Beispiel der Abstand von der Instrumentierung (Hone) zur Oberfläche des Tisches und des Werkstücks, die Leistung des Kühlsystems, das Vorhandensein von digitalen Rechengeräten zur Steuerung (CNC).

Außerdem sollte man die Eigenschaften des Hydrauliksystems berücksichtigen, mit dem diese Einheiten ausgestattet sind.... Um seine normale Funktion zu erhalten, muss der Zustand der Hydraulikzylinder regelmäßig überprüft werden, um den Wert des größten Überdrucks in ihnen unter Kontrolle zu halten.

Unter Berücksichtigung der Konstruktionsmerkmale gibt es folgende Arten von Honeinheiten.

Nach Lage der Spindelachse:

1. vertikal;

2. horizontal;

3. zum Sonderhonen werden spezielle Schrägbearbeitungen geübt.

Nach der Anzahl der Spindeln:

• Einspindeleinheiten;

• Mehrspindelmaschinen.

Diese Aggregate werden in den meisten Fällen zum Bearbeiten von Löchern in Zahnrädern, Pleueln, Zylinderblöcken, Laufbuchsen und anderen Teilen verwendet. Beim Honverfahren werden Teile mit einem Rauheitsparameter bearbeitet Ra = 0,32-0,04 μm und korrigiert Konfigurationsabweichungen (Taper, Ovalitätsfehler, etc.).

Teile werden unter Zufuhr von Kühlmittel (Emulsion, Mineralöl, Kerosin) bearbeitet. Wie wir bereits wissen, sind Maschinen zum Honen von Innen-, seltener Außenflächen mit horizontaler und vertikaler Anordnung einer oder mehrerer Spindeln bestimmt.

Horizontal-Honeinheiten werden zum Honen von langen rohrförmigen Werkstücken eingesetzt. Die Honlänge beträgt bis zu 10 Tausend Millimeter, der Außendurchmesser des Teils bis zu 1 Tausend Millimeter. In den meisten Fällen handelt es sich bei diesen Teilen um Drehzahlen, deren genaue Bearbeitung auf gewöhnlichen Dreheinheiten jedoch aufgrund des hohen Längen-Durchmesser-Verhältnisses problematisch ist.

Vertikale Honeinheiten werden für die Bearbeitung von Teilen verwendet, in denen Löcher vertikal angeordnet sind, sowie für Teile mit geringer Lochtiefe oder kleinem Durchmesser, die bequem in eine vertikale Position gebracht werden können.