Eigenschaften von Kunststoffscheiben

Inhalt
  1. Beschreibung und Zweck
  2. Was sind Sie?
  3. Wie benutzt man?

Verschiedene Montagearbeiten erfordern eine Vielzahl von Befestigungselementen aller Art. Derzeit finden Sie in Baumärkten eine Vielzahl solcher Befestigungselemente. Unterlegscheiben werden oft verwendet. Heute werden wir über die Eigenschaften solcher Clips aus Kunststoff sprechen.

Beschreibung und Zweck

Kunststoffscheiben haben die Form eines flachen runden Teils. In der Mitte des Verschlusses befindet sich ein kleines Loch. Normalerweise sind diese Kunststoffclips schwarz oder weiß.

Diese Unterlegscheiben werden am häufigsten für die Montage von Möbelkonstruktionen und zur Befestigung der Wärmedämmung verwendet. Sie können verwendet werden, um nur leichte Materialien oder weiche Metalle zu befestigen. Sie verhindern, dass sich die fertigen Produkte verformen und beschädigen.

Unterlegscheiben bestehen aus einer Kunststoffbasis, die mit einer speziellen Behandlung vorbehandelt ist, mit der Sie die Festigkeit und Härte solcher Montageteile erheblich erhöhen können. Darüber hinaus korrodieren solche Produkte nicht.

Diese Befestigungselemente sind UV-beständig, sodass sie auch für Konstruktionen verwendet werden können, die im Freien platziert werden. Unterlegscheiben aus diesem Material unterliegen im Betrieb praktisch keiner Alterung, was die Festigkeit und Zuverlässigkeit des Objekts garantiert.

Sie haben einen vergrößerten Materialklemmbereich. Dadurch kann der Druck, der beim Anziehen von Schrauben oder Muttern auf die Konstruktion einwirkt, deutlich reduziert werden. Alle Anforderungen an die Qualität und Eigenschaften solcher Montagescheiben finden Sie in GOST 18123-82. Es enthält die wichtigsten zwischenstaatlichen Standards.

Was sind Sie?

Kunststoffscheiben können in der Größe variieren. In diesem Fall sprechen wir über den Durchmesser solcher Klemmen. Standardwerte sind M10, M8, M6, M4, es gibt jedoch auch andere Größen. In diesem Fall sollten solche Teile unter Berücksichtigung des zu befestigenden Materials, seiner Abmessungen und seines Gewichts ausgewählt werden.

Darüber hinaus können sie je nach Konstruktionsmerkmalen variieren.

  • Eben. Diese Option ist die häufigste und einfachste. Diese Unterlegscheiben können für fast alle leichten Gegenstände verwendet werden. Oft werden sie zusammen mit Muttern, Stehbolzen und Schrauben als Teil verschiedener Gewindebefestigungen verwendet. Mit diesen Elementen können Sie das Gewicht der Struktur gleichmäßig verteilen und die Verbindungen so zuverlässig wie möglich machen.
  • Konisch. Diese Kunststoffscheiben ähneln im Aussehen Standardscheiben, sind aber gleichzeitig so gefertigt, dass die Teile im Mittelteil eine kleine Vertiefung in Form eines kleinen Trichters aufweisen. Diese konvexen Klemmen sind auch in verschiedenen Durchmessern erhältlich. Sie fungieren meistens als zuverlässige Befestigungselemente zusammen mit Spielverbindungen. Sie unterliegen regelmäßigen Vibrationen und Belastungen. Mit Hilfe solcher Teile erreichen Sie einen vollständigen Verzicht auf mögliche Ungenauigkeiten beim Verbinden einzelner Teile.

Hervorzuheben sind die speziellen Unterlegscheiben, die einen Anti-Vibrations-Effekt bieten. Sie sind gewöhnliche Befestigungselemente, aber ihre Oberfläche ist nicht flach, sondern leicht konvex. Diese Modelle werden am häufigsten beim Verlegen von Heizungen verwendet, die während des Betriebs verschiedenen Einflüssen, einschließlich Vibrationen, ausgesetzt sind.

Diese Proben sind vollständig gegen Wasser isoliert. Die Produkte absorbieren alle Vibrationen perfekt.Die maximale Dicke der Teile kann etwa 5-6 Millimeter erreichen.

Eine separate Gruppe enthält Kunststoffscheiben. Sie werden in Form von konvexen runden Elementen hergestellt, in deren Mittelteil sich Löcher befinden, die äußerlich einem kleinen Kreuz ähneln. Die Modelle werden ausschließlich aus schlagfesten Kunststoffarten (Polyethylen hoher Dichte und Nylon) hergestellt.

Unterlegscheiben-Dichtstoffe bieten eine besondere Beständigkeit gegen die Auswirkungen verschiedener chemischer Zusammensetzungen und werden daher häufig in Industriebereichen verwendet. Modelle dieser Art haben eine interne Leiste. Diese Konstruktion verhindert, dass das Element während der Fixierung und nach der Installation wegfliegt.

Diese Dichtmittel können auch für Konstruktionen verwendet werden, die regelmäßigen Vibrationen oder Belastungen ausgesetzt sind. Kunststoffprodukte dieser Art sind die beste Option für Verbindungen an schwer zugänglichen Stellen während der Endbearbeitung.

Im Handel sind auch spezielle Isolierscheiben zu sehen. Sie sehen aus wie dicke Verschlüsse. Ihr Design ist gestuft, es besteht aus zwei runden Teilen, von denen eines im Durchmesser kleiner ist.

Der kleinere Teil wird im Loch des größeren Kreises befestigt und bildet so eine Stufenfläche. Die Produkte werden aus einem speziellen Thermoplast hergestellt. Nur solche Details können eine ziemlich gute Wärmedämmung bieten.

Die Oberfläche dieser Clips ist flach und weist keine Vorsprünge auf. Ihre minimale Dicke beträgt etwa 4 mm und die maximale erreicht etwa 6 mm. Der Durchmesser der Befestigungselemente kann unterschiedlich sein.

Wie benutzt man?

Damit die Kunststoffscheiben lange Zeit als zuverlässige Verriegelung der Struktur dienen und eine gleichmäßige Verteilung der Masse gewährleisten können, müssen sie korrekt installiert werden. Am schwierigsten zu installieren sind Thermoscheiben.

Dazu müssen Sie zunächst die erforderlichen Messungen der Befestigungsbeine vornehmen. Dann müssen Sie einen Bohrer auswählen, der für die resultierende Größe geeignet ist. Sein Durchmesser sollte zwischen 1 und 2 Millimetern variieren.

Danach werden an den Stellen auf den Materialien, an denen die Verbindungen erstellt werden, Markierungen angebracht. Entlang der markierten Linien werden mit einem Bohrer Löcher in der erforderlichen Tiefe gebohrt. Der Abstand zwischen ihnen sollte etwa 30 Zentimeter betragen.

Die Schenkel der Unterlegscheiben werden in die gemachten Nuten eingesetzt. Dies geschieht, bis der Riegel an der Basis anliegt. Setzen Sie zum Schluss eine selbstschneidende Schraube ein und schrauben Sie diese fest in das Material. Wenn der Waschkopf vollständig versenkt ist, wird er mit einer speziellen Abdeckung abgedeckt.

Bei der Befestigung der Unterlegscheiben lohnt es sich, einige Regeln zu beachten. Bei der Montage dürfen nur gut geschärfte Bohrer verwendet werden. Andernfalls sind die Löcher ungleichmäßig, die Teile können sich nicht fest und sicher darin befestigen.

Wichtig ist auch, dass die Achsen der Löcher senkrecht zur Materialoberfläche stehen. Dadurch können Sie eine mögliche Fehlausrichtung von Unterlegscheiben und selbstschneidenden Schrauben verhindern, um eine gute Abdichtung zu gewährleisten. Ziehen Sie die selbstschneidenden Schrauben beim Befestigen nicht zu fest an.

Informationen zur Selbstherstellung von Kunststoffscheiben finden Sie im nächsten Video.

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