Schlossermeißel: Zweck und Tipps zur Auswahl

Einige Arbeiten erfordern ein spezielles Werkzeug, das für mechanische Stöße mit zerstörerischer Kraft ausgelegt ist. Ein solches Gerät ist ein Meißel. Er wird im Artikel besprochen.

Der Schlossermeißel ist ein Schlagschneidgerät zur Bearbeitung von Metall oder Stein. Es besteht aus Werkzeugkohlenstoffstahl. Die Spitze des Werkzeugs hat die Form einer Klinge.

Das Tool ist multifunktional, wird aber hauptsächlich verwendet für:

• brechen von Steinen;
• Metallfällen;
• Kacheln niederschlagen;
• "Schneiden" von Nagel- / Nietköpfen und ähnlichen Befestigungselementen;
• Lösen / Anziehen von Schrauben und Muttern mit "geläppten" Kanten.

Das Diagramm zeigt das Gerät eines Zimmermannsmeißels: 1 - Kopf, 2 - Stab, 3 - Klinge.

Im Allgemeinen ist ein Meißel ein gerader Stab, in dessen Schnitt eine rechteckige, runde, ovale oder facettenreiche Form nachgezeichnet werden kann. Es ist einseitig geschärft (Arbeitsklinge). Das andere Ende ist für Hammerschläge vorgesehen. Um die Sicherheit des Meisters bei der Arbeit zu gewährleisten, kann am Meißel ein schützender "Pilz" angebracht werden. Es handelt sich um einen Hohlgriff mit einer Wulst aus Gummi, Holz oder Kunststoff. Allerdings ist zu beachten, dass meist nur Konstruktionsvarianten des Werkzeugs mit einem Schutzpilz ausgestattet sind. Auf denselben Meißeln fehlt er in der Regel.

Es gibt etwa 20 verschiedene Arten des betreffenden Werkzeugs. Lassen Sie uns die berühmtesten von ihnen auflisten.

• Meißel - verwendet für die Arbeit mit ungehärtetem Metall.
• Hechtmeißel - Verwendung mit pneumatischen Geräten (Heber- und Hackhämmer).
• Meißelkreuz - ausgestattet mit einer spitz zulaufenden Schneide. Wird zum Stanzen von Nuten oder Nuten in Metall verwendet.

• Stechmeißel - eine Unterart eines Querschneiders mit einer geformten Schneide.
• Schmiedemeißel - montiert auf einem langen Holzstiel (wie ein Hammer). Dadurch kann die Hand, die die Vorrichtung hält, vom heißen Metall entfernt werden. Die Verwendung von kaltem Metall zum Schneiden ist nicht ausgeschlossen.
• Scharlachmeißel - ein schärferes Gerät im Vergleich zum herkömmlichen Modell, das für die Arbeit mit Steinen verwendet wird. Die Arbeitsklinge dieser Option ähnelt einer Klinge. Es hilft, den Stein zu glätten, der hauptsächlich von Bildhauern verwendet wird. Das Werkzeug ist mit einem Gummipilz ausgestattet, der den Meister nicht nur vor Schlägen auf die Hände, sondern auch vor dem Verstreuen von Fragmenten schützt.

Zu den Hauptmerkmalen des Werkzeugs gehören die Art der Vorrichtung, der Verwendungszweck (zur Bearbeitung von weichen, mittelharten und harten Metallen). Auch die Art des Schlagteils (konisch oder gerade) wird berücksichtigt. Meißel werden in mehreren Variationen von Einzelteilen hergestellt (gemäß den Anforderungen von GOST 7211-86). Ordnen Sie Werkzeuge mit einem Griff zu:

• flacher ovaler Abschnitt;
• ovaler Schnitt;
• sechseckiger Abschnitt;
• I-Abschnitt.

Nach der Art des Schlagteils gibt es Optionen mit:

• konisches Arbeits- und Schlagteil in der Breite;
• gerade arbeitendes markantes Teil in der Breite.

Der Meißel mit siegreicher Lötung eignet sich für die Bearbeitung von Beton, Metall und verschiedenen Rassen. Ein solcher Meißel hält länger als ein Gerät ohne Löten. Es hält auch länger ohne zu schärfen.

Gemäß den technischen Anforderungen von GOST muss die Härte der Meißel bestimmten Parametern entsprechen. Bei einer Arbeitsfläche mit einer Länge von mindestens der Hälfte von der Schneide bei den Stahlsorten 7ХФ, 8ХФ beträgt dieser Wert 56-60 HRC. Für U7A, 8HF wird ein Wert von 54-58 HRC angegeben. Für den Schlagteil mit einer Länge von mindestens eineinhalb Mal vom Schlagende für 7HF, 8HF gilt 41-46,5 HRC. Bei U7A, 8HF liegen die Indikatoren hier im Bereich von 36,5-41,5 HRC.

Meißel müssen eine schützende und dekorative Beschichtung haben. Nach GOST 9.306 und 9.032 können dies sein:

• Oxid mit Öl, Phosphat mit Öl oder Chrom mit einer Dicke von 9 Mikron;
• Chrom 1 Mikrometer dick mit einer Nickel-Unterschicht, aufgebracht durch kathodische Reduktion mit einer Dicke von 12 Mikrometer;
• galvanisiert mit einer Dicke von 15 Mikron mit Chromatierung und Phosphat, gefolgt von einer Lackierung der Oberflächen des Meißels mit Nitroglyphen-Email NTs132 in verschiedenen Farben gemäß Klasse II;
• Cadmium 21 Mikrometer dick mit Chromatierung;
• Chrom 1 Mikrometer mit einer Nickelunterschicht 14 oder 7 Mikrometer dick.

Meißelgrößen variieren. Die Länge variiert von 100 bis 200 mm, einschließlich Optionen mit Anzeigen von 125, 160 mm. Die Breite des Arbeitsteils kann 5-20 mm betragen. In Bezug auf das Gewicht können leichtere Versionen zwischen 210 und 380 g wiegen, schwere (für Elektrowerkzeuge) können zwischen 590 und 750 g wiegen.

Bevor Sie einen Meißel kaufen, sollten Sie zunächst festlegen, für welche Art von Arbeit er verwendet wird: Bau oder Schlosser. Der Hauptunterschied zwischen den Tools ist das Vorhandensein oder Fehlen des Sicherheitselements, das zu Beginn des Artikels erwähnt wurde. Dadurch werden die Abmessungen reduziert und der Arbeitsbereich des Werkzeugs vergrößert.

Es lohnt sich auch, auf die Stahlsorte zu achten, aus der der Meißel hergestellt wird. Die Liste der empfohlenen Materialtypen ist oben angegeben. Die hochwertigsten Meißel haben eine gute Zähigkeit. Dadurch wird die Gefahr des Abplatzens von Klingenpartikeln während des Betriebs verringert und das Werkzeug sicherer. Meißel aus Baustahl oder mit ungehärteten Klingen verrotten schnell.

• Bevor Sie mit einem Meißel arbeiten, müssen Sie sicherstellen, dass seine Arbeitsfläche intakt ist. Dazu reicht es aus, die Klingenkante auf Risse, Späne und ähnliche Mängel zu untersuchen. Wenn Sie diese finden, wird davon abgeraten, mit dem Werkzeug zu arbeiten, um Verletzungen zu vermeiden.
• Tragen Sie bei der Arbeit unbedingt eine Brille und Handschuhe. Es ist möglich, das Gerät mit einer schützenden Gummiauflage zu ergänzen, die die Sicherheit des Masters erhöht. Denken Sie daran, dass das Werkzeug trocken sein muss, da es sonst aus der Hand rutschen kann (dies gilt sowohl für den Hammer als auch für den Meißel selbst). Bei der Arbeit ist sorgfältig darauf zu achten, dass sich keine Fremden in der Nähe befinden.
• Vergessen Sie nicht, das Material zu markieren. Ein dünnes, aber sperriges Blech kann auf einem Amboss geschnitten werden. Der Meißel sollte aufrecht gehalten werden. Wenn das Werkstück klein ist, aber eine große Dicke hat, ist es besser, es in einen Schraubstock einzuspannen. Die Schwämme sollten mit den Markierungen übereinstimmen.Wenn die Dicke des Metalls erheblich ist, sollte sich die Markierungslinie 4 mm darüber befinden. Der Hammer schlägt kurz und deutlich im rechten Winkel auf den Meißelrücken.

• Berücksichtigen Sie bei der Arbeit mit Blechen deren Art und Dicke (dicke Bleche sollten in mehreren Durchgängen geschnitten werden). Wenn Sie ein Stück Draht mit einem Meißel abhacken müssen, versuchen Sie es nicht mit einem Schlag, da der abgeschnittene Teil in eine zufällige Richtung fliegen kann, was dazu führt, dass Sie Zeit mit der Suche verschwenden. Machen Sie besser einen leichten Schlag (Schnitt) von kleiner Größe und brechen Sie das benötigte Stück ab, das am Ende in Ihren Händen bleibt.
• Vergessen Sie nicht, dass das Gewicht des Hammers mindestens ein Vielfaches des Gewichtes des Meißels betragen muss. Andernfalls wird die Arbeit zu einem echten Problem: Der Hammer rutscht von der Oberfläche des Schlagteils des Meißels ab und die Produktivität geht gegen Null. Wichtig ist auch der Zustand des Hammers, insbesondere die Zuverlässigkeit seiner Befestigung am Stiel. Springt der Schlagteil des Werkzeugs während des Betriebs aus der Halterung, besteht Verletzungsgefahr.
• Denken Sie daran, dass der Meißel den richtigen Schleifwinkel haben muss. Je härter das Metall zu bearbeiten ist, desto größer ist der Winkel. Für Gusseisen, Hartstahl und Bronze wird ein Schärfwinkel von 70 Grad angenommen. Für Materialien mittlerer Weichheit und Baustahl (Messing, Zink, Kupfer) - 60 Grad. Für Aluminium ist ein Werkzeug mit 40 Grad Schärfwinkel erforderlich.

Um das Selbstschärfen durchzuführen, müssen Sie einen kleinen Tank mit sauberem Wasser vorbereiten, in den Sie das erhitzte Werkzeug regelmäßig stellen (um ein Aufweichen der anfänglichen Aushärtung zu vermeiden). Das Schärfen erfolgt am Ende der Schmirgelscheibe. Die Meißelklinge sollte entgegen der Laufrichtung der Schleifscheibe stehen (damit Funken nach unten abgelenkt werden). Je nach Umgebungstemperatur und Drehzahl des Schmirgels/Steins sollte der Meißel 30 bis 60 Sekunden gekühlt werden.

Wenn Sie die Kante überbelichten, kann sie überhitzen und ihre Härte verlieren. Dies macht es unmöglich, harte Materialien zu handhaben. Wechseln Sie beim Schärfen die Kontaktseite des Schneidmessers, da der Meißel eine Zwei-Wege-Hemmung hat. Periodisches Spiegeln ermöglicht die Beibehaltung der korrekten Geometrie. Das Schärfen kann auch an einem Schmirgelstein durchgeführt werden, dies dauert jedoch länger (in diesem Fall erfolgt der Vorgang durch Vorwärtsbewegen).

Siehe unten für weitere Details.