Sklerometer: Funktionen und Tipps zur Auswahl

Sklerometer: Funktionen und Tipps zur Auswahl
  1. Zweck und Umfang
  2. Arten und Prinzipien der Arbeit
  3. Besonderheiten
  4. Eigenschaften moderner Modelle und Tipps zur Auswahl

Ein Sklerometer ist ein Gerät, mit dem man einige der Eigenschaften verschiedener Materialien anhand der Schadensmethode beurteilen kann. Die ersten ernsthaften Methoden zur Prüfung der Festigkeit von Metallen und Mineralien erschienen im 19. Jahrhundert, sie basierten auf Schnitten mit scharfen Gegenständen und Feilen. Im Laufe der Zeit wurden die Bewertungsmethoden ausgefeilter und genauer.

Der erste Prototyp eines modernen Sklerometers war ein Gerät, das 1833 vom deutschen Physiker Seebeck entwickelt wurde.

Zweck und Umfang

Nun bezieht sich der Begriff "Sklerometer" auf jedes Gerät, mit dem die untersuchten Oberflächen gekratzt werden und dabei Indikatoren wie:

  • die Fähigkeit, dem Aufprall eines härteren Objekts zu widerstehen (Härte);
  • die Fähigkeit, seine Struktur nach der Exposition wiederherzustellen (Plastizität);
  • Abriebfestigkeit (Verschleißfestigkeit).

Dieses Werkzeug ist insbesondere ein Prüfgerät für die Härte eines Materials wie Beton, daher wird es auch als "Betonhammer" bezeichnet. Das Einsatzgebiet für dieses Werkzeug ist die Bauindustrie.

Mit dem Tool können Sie die Qualität von Materialien bestimmen, aus denen verschiedene Strukturen, Gebäude und Strukturen errichtet werden. Dies ist notwendig, um ihre Integrität zu untersuchen, eine Zerstörung rechtzeitig zu verhindern und das Auftreten von Opfern auszuschließen.

Arten und Prinzipien der Arbeit

Der moderne Baumarkt produziert drei Arten von Sklerometern: mechanische, elektronische und Ultraschall. Die ersten beiden Typen führen Messungen nach der von GOST standardisierten Stoßimpulsmethode durch. Es besteht darin, die Länge des Rückpralls des eingebauten Mechanismus zu bestimmen, der den Aufprall auf eine harte Oberfläche überträgt.

Mechanisches Instrument hat eine längliche Form, ähnlich einem vergrößerten Kugelschreiber. Im Inneren ist ein Schlagbolzen mit Feder montiert, und außen befindet sich eine Skala, die die Druckfestigkeit der Oberfläche anzeigt. Dies ist das einfachste der bestehenden Geräte, das einen erheblichen Fehler und einen kleinen Anwendungsbereich aufweist.

Elektronische Geräte äußerlich ähnlich einem mechanischen, jedoch deutlich kleiner und zusätzlich mit einem elektronischen Gerät ausgestattet. Dieses Gerät zeigt die Messwerte unter Berücksichtigung des Temperaturfehlers an und arbeitet mit nur zwei Batterien. Das elektronische Gerät hat einen kleineren Fehler und kann nicht nur auf Beton, sondern auch auf Verbund-, Metall-, Ziegel- und Marmoroberflächen verwendet werden.

Ultraschalltyp berechnet die Festigkeit von Materialien anhand der Zeit und Geschwindigkeit der emittierten Welle. Der Körper des Werkzeugs besteht aus Kunststoff, auf der Vorderseite befinden sich Tasten und ein Display und an der Seite befinden sich zwei Kontakte. Wie das elektronische Gerät hat dieses Gerät die Funktion, die durchgeführten Messungen zu speichern und wird mit Batterien betrieben.

Besonderheiten

Jeder Gerätetyp hat seine eigenen charakteristischen Merkmale.

Bei Ultraschallmodellen sind dies:

  • die Fähigkeit, Daten mit einem Computer auszutauschen;
  • bequeme Steuerung und Konfiguration des Geräts über Tasten und Schnittstelle;
  • Abschaltung mit langer Nutzungspause;
  • Speicher zum Speichern von Messungen;
  • Sondieren des Arbeitsprozesses;
  • automatischer Wellenwechsel;
  • die Fähigkeit, nach Defekten und Rissen zu suchen.

Besondere Merkmale elektronischer Modelle sind:

  • Fähigkeit, Messungen aufzuzeichnen;
  • die Möglichkeit, Indikatoren auf einen PC zu übertragen;
  • Sortierfunktion von Messdaten;
  • Richtung des Aufpralls ändern.

Es ist zu beachten, dass elektronische Modelle im Vergleich zu Alternativen einen optimalen Preis haben.

Die Spezifität von mechanischen Modellen ist wie folgt:

  • die Fähigkeit, bei einer Temperatur von - 40 ° zu arbeiten;
  • kostengünstig;
  • hoher Fehler;
  • großes Gewicht.

Eigenschaften moderner Modelle und Tipps zur Auswahl

Jedes moderne Modell eines Festigkeitsprüfgeräts für feste Materialien erleichtert die Abläufe in allen Bereichen der Bautätigkeit. Mit Hilfe eines kleinen Gerätes lässt sich die Qualitätskontrolle auch von Mauerwerk problemlos und ohne gravierende Schäden durchführen.

Zu den Hauptmerkmalen aller Arten von Sklerometern gehören mehrere Parameter.

  • Messfehler... Der größte Fehler bei mechanischen Modellen. Es wird normalerweise nicht angezeigt, erreicht aber oft 20%. Und auch mechanische Modelle haben die höchste Ausfallhäufigkeit. Bei elektronischen Geräten beträgt dieser Wert 5 %, bei Ultraschallgeräten der kleinste Wert: 1 %.
  • Arbeitskraftbereich... Bei mechanischen Geräten beträgt es 60 MPa, bei elektronischen Geräten - 100. Bei Ultraschallgeräten variiert das Intervall in Zeit und Geschwindigkeit.
  • Bedienkomfort... Es ist weniger bequem, ein mechanisches Gerät zu verwenden, da die Ergebnisse nicht erhalten bleiben und das Gewicht (1 kg) groß ist.
  • Preis... Bei diesem Indikator ist das Gegenteil der Fall: Am teuersten ist ein Ultraschallgerät.

Wenn Sie das beste Gerät bewerten, wird sich der Marktführer zweifellos als Ultraschall erweisen, da er anderen in jeder Hinsicht außer dem Preis voraus ist.

Wählen Sie am besten die neuesten Modelle bekannter Hersteller von Messgeräten zum Kauf. Zu den Top-Unternehmen, die Qualitätsprodukte herstellen, gehören Interpribor mit Onyx-Geräten, Condtrol mit demselben Namen sowie Schmidt Hammer und RGK.

Eine Übersicht über das Sklerometer IPS-MG4 finden Sie unten.

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