Alles, was Sie über C21 Professional Sheets wissen müssen

Inhalt
  1. Beschreibung
  2. Wie machen Sie das?
  3. Artenübersicht
  4. Abmessungen und Spezifikationen
  5. Nuancen nach Wahl
  6. Anwendungen
  7. Montage

Dieser Artikel konzentriert sich auf eines der vielseitigsten modernen Materialien. Derzeit wird es häufig bei Dach- und Fassadenarbeiten sowie bei allgemeinen Bauarbeiten eingesetzt. Betrachten Sie weiter alles, was Sie über professionelle C21-Blätter wissen müssen.

Beschreibung

Das Hauptmerkmal des betreffenden Profilblechs ist die Höhe des Trapezes (Welle) von 21 mm, die eine erhöhte Tragfähigkeit bietet. Darüber hinaus umfasst die Liste der klaren Vorteile erschwingliche Kosten, Praktikabilität, Haltbarkeit und Rentabilität. Unter Berücksichtigung der Hauptparameter wird verzinkte Wellpappe aktiv und erfolgreich beim Bau von Bauwerken eingesetzt, die erheblichen Windlasten ausgesetzt sind.

Die langjährige Praxis hat bewiesen, dass Profilbleche aus Walzstahl ein hochwertiger und einfach zu verarbeitender Baustoff sind. Heute werden solche Paneele hauptsächlich aufgrund ihrer Vielseitigkeit weit verbreitet. Nehmen Sie auch die ästhetische Seite nicht ab, denn die Wellpappe sieht gut aus. Aufgrund der Tatsache, dass es langlebig und leicht ist, lassen sich daraus schnell verschiedene Konstruktionen aufbauen.

Die Rede ist zum Beispiel von kleinen Nebengebäuden, Zäunen, Toren und natürlich Dächern.

Viele interessieren sich dafür, was der Unterschied zwischen C21- und C20-Blättern ist. Um diese Frage zu beantworten, ist es notwendig, zunächst die wesentlichen Eigenschaften des jeweiligen Materials hervorzuheben.

  • Farbvielfalt für C21-Profilplatten mit Polymerschutzschicht. Einfache verzinkte Platten (ohne Beschichtung) sehen nicht weniger attraktiv aus.
  • Erschwingliche Kosten. Also der Preis für 1 qm. m beginnt bei 150 Rubel.
  • Relativ geringes Gewicht, wodurch die Montage und der Transport der Platten maximal erleichtert wird. Auf diese Weise können Sie die meisten Arbeiten, unabhängig von ihrer Komplexität, von zwei und manchmal sogar von einer Person ausführen.
  • Lange Lebensdauer des Materials. In der Praxis behält das Profilblech seine Grundeigenschaften bis zu 30 Jahre. Die ästhetische Komponente ist nicht weniger wichtig, da die Strukturen ihr Aussehen lange behalten. Bemerkenswert ist, dass dies für schwierige Betriebsbedingungen relevant ist.
  • Vielseitigkeit, die die Möglichkeit des breiten Einsatzes sowie die Kombination mit verschiedenen Materialien aus Metall, Holz und Kunststoff bietet.
  • Das Vorhandensein der widerstandsfähigsten gegen Beschädigungen und die Wirkung einer aggressiven Umgebung einer Schutzschicht auf der Oberfläche. Gemeint sind Bleche mit einer Polymerbeschichtung, die Korrosion fast vollständig verhindert.
  • Ein breites Sortiment, das von vielen Unternehmen auf dem Markt präsentiert wird, die sich auf die Herstellung von Blechbau- und Veredelungsmaterialien spezialisiert haben.

Bei der Analyse der Unterschiede zwischen C21- und C20-Wellpappe ist zu beachten, dass beide Optionen einen identischen Umfang haben. Dies bezieht sich sowohl auf die Erstellung eines Daches als auch auf den Bau von Wänden.

Beide Marken werden erfolgreich im privaten und industriellen Bau eingesetzt. Beide Materialarten können einfach verzinkt werden und haben zusätzlich eine Schutzschicht aus Polymeren. Im Prinzip sind die Grundeigenschaften dieser Profilbleche gleich. Der größte Unterschied liegt in der Länge des Panels (das C21 ist groß).Dadurch wird die Belastbarkeit des Materials verbessert. Gleichzeitig steigen aber auch die Kosten für das Profilblech.

Wie machen Sie das?

Bis heute wird das beschriebene Fachblatt von vielen metallverarbeitenden Unternehmen hergestellt. Dies liegt an der Einfachheit des Produktionsprozesses und dem Verzicht auf teure Ausrüstung. Es ist jedoch wichtig zu bedenken, dass die Freigabe dieses Blattmaterials durch mehrere offizielle Dokumente geregelt wird.

  • GOST R52246-2004, wonach das verzinkte Profilblech aus kaltgewalztem Bandstahl (Sorte 220-350 oder 01) bestehen muss. Ein wichtiger Punkt in diesem Fall ist die Verfügbarkeit einer entsprechenden Deckung.
  • GOST 24045-94, unter Berücksichtigung der Normen, nach denen die Herstellung von gewöhnlichen Profilblechen erfolgt.
  • GOST R52146-2003, die Maßstäbe für die Herstellung von lackiertem C21 aus verzinktem verzinktem Kunststoff mit Polymeroberfläche setzt.

Ein wichtiges Merkmal ist, dass blanker kaltgewalzter Stahl selten als Rohstoff für die Produktion verwendet wird. Dies liegt an der kurzen Lebensdauer des Materials, das keinen Korrosionsschutz besitzt. In der Regel halten solche Blätter nicht länger als 5 Jahre. Durch das Aufbringen einer Zinkschicht oder die Herstellung einer Aluminiumoxidbeschichtung ändert sich die Situation dramatisch.

Übrigens beeinflusst der Einsatz einer solchen Technologie die Endkosten der Produktion nicht wesentlich. Dadurch kann die Lebensdauer auf 25-30 Jahre verlängert werden.

Neben allem, was bereits aufgeführt ist, lohnt es sich, auf die Verwendung einer Polymerbeschichtung zu achten. Polyester, Pural, Polyurethan oder Plastisol werden in einer dünnen Schicht auf die Oberfläche kaltgewalzter Stahlrohlinge aufgetragen. Der nächste Produktionsschritt ist die Wärmebehandlung des Materials in Öfen. Beim Schmelzen des Polymers entsteht ein starker Film. Eine seiner wichtigsten Eigenschaften ist maximale Elastizität, wodurch die erzeugte Schutzschicht beim Walzen nicht beschädigt wird.

Die Liste der Vorteile der Polymerbeschichtung:

  • doppelter Korrosionsschutz;
  • Lebensdauer von 30-50 Jahren;
  • Ästhetik, die es Ihnen ermöglicht, verschiedene Designideen zu verkörpern;
  • Beständigkeit gegen die negativen Auswirkungen aggressiver Umgebungen, einschließlich direkter Sonneneinstrahlung und starken Temperaturschwankungen.

Dank der Einführung der beschriebenen Technologie erfolgt die Herstellung von Profiltafeln, die demontiert und an anderen Standorten wiederverwendet werden können.

Artenübersicht

Die Wellpappe C21, präsentiert von den führenden Herstellern der Branche im entsprechenden Segment des Baustoffmarktes, besteht aus hochwertigem Stahl. Gleichzeitig stehen dem Verbraucher Optionen mit Verzinkung, Sonderlackierung und Schutzbeschichtung zur Verfügung. Unter Berücksichtigung dieses Parameters werden Profilbleche in zwei Hauptkategorien unterteilt. Jeder von ihnen hat seine eigenen Merkmale in Bezug auf Leistungsindikatoren.

Unbemalt

In diesem Fall handelt es sich um die einfachste Variante der Herstellung von profiliertem Blechmaterial. Als Rohlinge wird Stahl entsprechender Qualität mit aufgebrachter Zinkbeschichtung verwendet. Diese Schicht soll die Platten vor Korrosion schützen. Aufgrund des Fehlens von Farb- und Polymerschichten auf der Oberfläche der Profilplatten sind erschwingliche Kosten ein entscheidender Wettbewerbsvorteil.

Bemalt

Diese Art von Produkten, die bei Dachdeckerarbeiten und anderen Arbeiten verwendet werden, weist bestimmte Merkmale auf. Farb- und Schutzbeschichtung können ein- oder zweiseitig aufgetragen werden. Neben der Verbesserung der Leistungskennzahlen kann durch den Einsatz von Technologie das Angebotsspektrum deutlich erweitert werden. Dadurch kann der Verbraucher fast jede Farbe wählen.

Abmessungen und Spezifikationen

Die Arbeitsbreite (ohne Längsüberlappung) und die Gesamtbreite der Platten beträgt 1000 bzw. 1051 mm. Gleichzeitig bieten Hersteller Platten unterschiedlicher Länge auf dem Markt an. In der Regel stellen Unternehmen Produkte her, deren vorgegebene Größe sich nach den Wünschen des Kunden richtet. Meistens variiert die Länge der Blätter in einem ziemlich weiten Bereich mit einem Schritt von 10 cm.Der Standardindikator beträgt 6 Meter. Wie die Praxis gezeigt hat, sind es diese Abmessungen, die für den Transport und die meiste Arbeit am bequemsten sind. Dies ist beim Bau eines Daches aus Wellpappe relevant. Die maximale Länge der Blätter erreicht 12 Meter.

Wenn Sie die wichtigsten Parameter kennen, können Sie die Markierung leicht entziffern. Zum Beispiel Profilblech C21-1000-0.55:

  • 21 ist die Höhe der Welle, dh des Trapezes, in Millimetern;
  • 1000 - (nützliche) Arbeitsbreite in Millimetern;
  • 0,7 ist die Dicke des ursprünglichen Stahlknüppels, der für die Herstellung von Blechen verwendet wurde.

Es vereinfacht den Transport, das Tragen innerhalb der Anlage und die Installation selbst, das geringe Gewicht des Materials, maximal. Bei Verwendung als Dachplatten mit einer Dicke von 0,7 mm beträgt die Masse eines "Quadrats" der Beschichtung beispielsweise 7,4 kg. Ein weiterer wichtiger Punkt ist das Ablängen der Bahn im Bereich von 1 bis 12 Metern. Unter Berücksichtigung der Steifigkeit und der erhöhten Tragfähigkeit können Sie so die Anzahl der Fugen bei der Montage auf ein Minimum reduzieren. Dies ist besonders wichtig bei Dachdeckerarbeiten.

Es ist notwendig, auf eine so wichtige Eigenschaft wie das Gewicht des Profilblechs zu achten. Die Masse eines laufenden Meters und eines nutzbaren „Quadrats“ hängt wie folgt von der Materialstärke ab:

  • S-21-100-0,4 - 4,45 kg;
  • S-21-100-0,4 - 4,9 kg;
  • S-21-100-0,5 - 5,4 kg;
  • S-21-100-0,55 - 5,9 kg;
  • S-21-100-0,6 - 6,4 kg;
  • S-21-100-0,65 - 6,9 kg;
  • S-21-100-0,7 - 7,4 kg;
  • S-21-100-0,8 - 8,4 kg.

Um das Gewicht der Charge beim Kauf korrekt zu bestimmen, muss die Masse eines laufenden Meters mit der Länge der Blätter sowie deren Anzahl multipliziert werden. Der nächste Parameter ist die Arbeitsbreite der C21-Profiltafeln. Dieser Wert wird durch Berechnung der Differenz zwischen der vollen Breite des Paneels und der Höhe der Verlegeüberlappung ermittelt.

Dieser Indikator wird übrigens auch bei der Berechnung der Fläche der erstellten Beschichtung und des erforderlichen Materials berücksichtigt.

Nuancen nach Wahl

Vor dem Kauf von Bau- und Veredelungsmaterialien wird empfohlen, sich mit den wichtigsten Eigenschaften und Merkmalen vertraut zu machen. So können Sie unter Berücksichtigung spezifischer Aufgaben die richtige Wahl treffen. Der professionelle C21-Bodenbelag ist keine Ausnahme. Bei der Auswahl von Blättern müssen eine Reihe wichtiger Punkte berücksichtigt werden.

  • Blattabmessungen. Bei der Berechnung der erforderlichen Anzahl von Paneelen ist es wichtig, die Merkmale des zukünftigen Designs zu berücksichtigen. Wie bereits erwähnt, sollten die Abmessungen unter Berücksichtigung des Verwendungszwecks der Wellpappe gewählt werden.
  • Profilform. Die Höhe des Trapezes beträgt in diesem Fall 21 mm, was der Markierung zu entnehmen ist. Es ist zu beachten, dass aufgrund dieser Abmessungen und Form die Längsüberlappung während der Installation minimiert wird. Dadurch ist das Befestigen der Bleche viel einfacher, der Prozess selbst wird deutlich beschleunigt und erfordert minimalen Ressourceneinsatz.
  • Die Dicke des Blechs, von der die Materialkosten direkt abhängen. Einerseits gilt: Je dicker das Plattenmaterial, desto teurer wird es für den Käufer. Gleichzeitig bestimmt dieser Parameter so wichtige Leistungsindikatoren wie Festigkeit, Zuverlässigkeit, Beständigkeit gegen äußere Einflüsse und Langlebigkeit.
  • Das Gewicht der Wellpappe beträgt C21. Dieses Merkmal muss bereits in der Vorbereitungsphase der Durchführung von Arbeiten berücksichtigt werden. Dies gilt insbesondere bei der Berechnung des Sparrensystems des zukünftigen Daches. Gleichzeitig hängt die Festigkeit der Struktur beim Errichten einer Wandstruktur, Zäunen und Barrieren weitgehend von der Richtigkeit der Berechnungen ab.

Es wird auch dringend empfohlen, dies bei der Wahl der Versicherungsart zu berücksichtigen. Derzeit stehen einem potenziellen Käufer folgende Arten von Profilblechen zur Verfügung:

  • mit Zinkbeschichtung, ohne zusätzliche Schutzschicht;
  • verzinkte Platten mit einseitiger Polymerbeschichtung;
  • verzinkte Profilbleche mit einer dauerhaften Polymerschicht auf zwei Oberflächen.

Unter Berücksichtigung der betrieblichen Eigenschaften ist die dritte Option der unbestrittene Spitzenreiter. Seine Hauptvorteile sind maximale Lebensdauer und hohe Beständigkeit gegen mechanische und chemische Einflüsse. Eine ebenso wichtige Rolle spielt das Aussehen. Vergessen Sie jedoch nicht, dass solche professionellen Bleche mehr kosten als einfache verzinkte.

Anwendungen

Die beschriebene Wellpappe ist aufgrund ihrer wesentlichen Eigenschaften eine der gebräuchlichsten. Solche Platten sind im modernen Bauwesen weit verbreitet. Sie können also nicht nur Dächer bedecken oder einzelne Bauteile von Gebäuden umhüllen. Das Material wird bei einer Vielzahl von Bau- und Ausbauarbeiten verwendet. Wir listen die Hauptanwendungsgebiete von C21-Profiltafeln auf.

  • Bau von Dachkonstruktionen für Wohngebäude, Nebengebäude sowie Industrie- und sonstige Gebäude. Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass der Neigungswinkel des Daches in diesem Fall keine Rolle spielt.
  • Installation von vorgefertigten Gebäuden und temporären Strukturen. Dazu gehören Lagerhallen, Einkaufspavillons, Garagen und mehr.
  • Schaffung kleiner architektonischer Formen.
  • Errichtung von Rahmenkonstruktionen, einschließlich aussteifender Membranen.
  • Plattenelemente für Zäune und Absperrungen fast jeder Konfiguration und Komplexität.
  • Erstellung von isolierten und "kalten" Wandkonstruktionen.
  • Wandverkleidung verschiedener Räume und Gebäude.

Darüber hinaus wird Wellpappe bei der Herstellung von hochwertigen und ästhetischen Sandwichpaneelen verwendet.

Montage

Bevor Sie mit dem Verlegen des Profilblechs bei der Fertigstellung von Wandkonstruktionen oder der Installation eines Daches beginnen, sollten Sie sich um die Anordnung der Dreharbeiten kümmern. Darüber hinaus benötigen Sie bei Dachdeckerarbeiten auch Durchgänge und eine Firstabdichtung.

Es ist auch wichtig, die Anforderungen an das Schalttafelmontageschema und die Anzahl der Schrauben pro 1 m2 zu beachten. Von besonderer Bedeutung wird die Verhinderung der Bildung von Kondenswasser sein, das bei unsachgemäßer Verwendung von Veredelungsmaterialien aus Metall zwangsläufig auftritt.

Es ist am besten, die Installationsmerkmale am Beispiel der Dachanordnung zu berücksichtigen. Dieser Vorgang weist einige Besonderheiten auf.

  • Die Steigung und Dicke der Schalungsplatten wird durch die Tragfähigkeit des Dachmaterials, also der Wellpappe, bestimmt. Und auch die Liste der wichtigen Faktoren umfasst mögliche Belastungen der Beschichtung, den Neigungswinkel der Dachschrägen und den Abstand zwischen den Elementen des Sparrensystems. Das richtige Stapeln der Bleche sorgt für einen Drehschritt von 30 cm bei einer Neigung von 15 Grad. Der empfohlene Plattenquerschnitt beträgt 30x100 mm. Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass dieser Parameter von der Stufe der Sparren abhängt.
  • Wenn die Böschung eine rechteckige Form hat, kann mit der Befestigung der Platten an jedem Ende des Daches begonnen werden. In Situationen, in denen es um andere geometrische Formen geht, lohnt es sich, zunächst die notwendigen Berechnungen durch die Darstellung des Diagramms auf Papier durchzuführen. Direkt am Gesims werden die Platten mit selbstschneidenden Schrauben mit einer Steigung von 30 bis 40 cm befestigt. In den nächsten Reihen werden diese Befestigungselemente alle 100-150 cm versetzt. An den Giebeln sollte die Steigung 50-60 cm betragen , und an den Stellen der Längsfugen - von 30 bis 50 siehe 1 qm. m Dach werden 7-10 Schrauben benötigt.
  • Entsprechend den angewandten Technologien sorgt die Vorrichtung der Gesimse für einen Komplex von Manipulationen. Dies bezieht sich auf die ästhetische Gestaltung des Überhangs, den Einbau von Dachrinnen sowie die Bereitstellung der Luftführung unter dem Dach.
  • Schlittschuhe können verschiedene Formen haben. Voraussetzung hierfür ist der Einbau zusätzlicher Elemente der Kiste direkt an den Befestigungspunkten. Es ist wichtig zu beachten, dass der Raum unter dem First belüftet werden muss. Auf dem First wird das Blech durch ein Trapez (Welle) mit speziellen selbstschneidenden Schrauben 4,8x70 in der Größe befestigt.
  • Bei der Montage von Profilblechen an den Dachenden müssen Giebelüberstände von 5 bis 7 cm hergestellt werden, das Ende selbst wird oft mit einem Windbrett vernäht. In diesem Fall wird die Diele mit Firstblechschrauben im Abstand von 50-60 cm auf dem Profil befestigt, die Überlappungen der Windbrettelemente werden im Abstand von 5-10 cm befestigt.

Nach Abschluss aller Installationsarbeiten müssen alle Verschmutzungen sorgfältig von der Oberfläche entfernt werden. Leider lassen sich Kratzer auf der Beschichtung nicht immer vermeiden, die sofort überlackiert werden müssen. Es wird empfohlen, Fremdpartikel und Späne mit einem Wasserstrahl oder einer weichen Bürste zu entfernen. Nach der Reinigung der Dachschrägen sollten Sie auch alle Ablagerungen von allen Elementen des Entwässerungssystems entfernen.

Ein wichtiger Punkt ist die Berücksichtigung der Abmessungen der verwendeten Profiltafeln. Wenn ihre Größen also klein sind, sollte die Verlegung immer in der unteren Reihe beginnen. Dies gilt sowohl für Dach- als auch für Wandkonstruktionen.

Wie die Praxis zeigt, wäre es am sinnvollsten, möglichst Wellpappe zu kaufen, die der zukünftigen Abdeckung angemessen ist. Dies beschleunigt und vereinfacht nicht nur die Installation, sondern minimiert auch die Anzahl der Fugen.

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