Alles über die Laserreinigung von Metall

Inhalt
  1. Besonderheiten
  2. Anwendungen
  3. Geräteübersicht
  4. Reinigungstechnik
  5. Sicherheitstechnik

Metall ist ein übliches Material für die Herstellung einer Vielzahl von Strukturen. Es hat viele Vorteile, aber der Hauptnachteil ist Korrosion, die jedes Produkt verdirbt. Um Rost zu entfernen, gibt es spezielle Geräte für Reinigungsarbeiten. Eines dieser Geräte ist eine Laserinstallation, die ihre eigenen Eigenschaften und Vorteile hat.

Besonderheiten

Rost tritt im Laufe der Zeit auf fast allen Metallkonstruktionen und Produkten auf, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind und keine spezielle Korrosionsschutzbeschichtung haben. Mit einer Laseranlage können Sie dieses Problem jedoch selbst bewältigen.

Es sei darauf hingewiesen, dass der Hauptvorteil der Technologie die Sicherheit und das hochwertige Ergebnis ist. Diese Methode wird seit vielen Jahren verwendet und hat sich daher den Ruf erworben, als eine der besten zur Bekämpfung von Metallkorrosion bezeichnet zu werden.

Um Rost von der Oberfläche eines Metallprodukts zu entfernen, ist es erforderlich, eine spezielle Ausrüstung mit einer Laserstrahlungsquelle zu verwenden. Befindet sich kein Rost an der Struktur, werden die Strahlen problemlos reflektiert. Das Funktionsprinzip des Geräts besteht darin, den Laser auf das beschädigte Teil zu richten, das Energie ansammelt und sich beim Erhitzen von der Basis entfernt. Rost kann schmelzen und manchmal sogar verdampfen.

Die Laserreinigung von Metall ist sehr beliebt, da sie viele Vorteile hat. Sie finden ein kompaktes Gerät, das für den Hausgebrauch verwendet werden kann - es macht seinen Job perfekt. Es ist wichtig zu beachten, dass diese Methode nicht gefährlich ist und die Umwelt nicht schädigt. Beim Entfernen von Metallkorrosion werden keine giftigen Substanzen freigesetzt.

Das Hauptmerkmal der Laserreinigung ist hohe Präzision. Während der Bearbeitung wird der Strahl an eine bestimmte Stelle gelenkt und die unbeschädigte Oberfläche bleibt unbedeckt.

Ein großes Plus ist die Geschwindigkeit, mit der ein positives Ergebnis sichtbar wird. Die Ausrüstung für dieses Verfahren macht keinen Lärm, außerdem kommt jeder mit seiner Kontrolle zurecht. Es ist zu beachten, dass jede Oberfläche für die Bearbeitung geeignet ist.

Um das Gerät zu betreiben, benötigen Sie eine einmalige Investition, nach der Sie keine Verbrauchsmaterialien kaufen müssen, sodass wir mit Zuversicht sagen können, dass dieser Kauf eine rentable Lösung ist. Selbst das schwächste Gerät kann bis zu 50.000 Stunden betreiben, und dies ist eine beeindruckende Zeit. Rost wird gleichmäßig entfernt, sodass die Oberfläche des Metallprodukts intakt bleibt. Alle aufgeführten Vorteile können die Nachfrage nach diesem Gerät leicht erklären. Das Korrosionsentfernungsgerät verlängert die Lebensdauer von Strukturen aus verschiedenen Metallarten.

Anwendungen

Zu beachten ist die Mikroausbeutung, die darin besteht, mit kleinen Teilen und verschiedenen Schaltungen, Klemmen und Anschlüssen zu arbeiten. Dieser Laser kann Drähte reinigen, Verbindungen löten und Schnitte an Platinen vornehmen, was die Vielseitigkeit und Wirksamkeit dieser Methode bestätigt.

Außerdem Dank der hohen Präzision ist es möglich, die Dämmstoffschicht zu entfernen, ohne den Untergrund zu beschädigen.

Lasersysteme eignen sich, um wertvolle Goldgegenstände, Metallstrukturen und sogar Autokarosserien von Altlack und Rost zu reinigen.Viele Fachleute verwenden einen Laser, um Korrosion von Schmuck, alten Münzen, Maschinenteilen und mehr zu entfernen.

Große Industrieunternehmen setzen seit langem professionelle Geräte für die Bearbeitung verschiedener Metalloberflächen ein., sei es in der Ölraffinerie-, Automobil- oder Luft- und Raumfahrtindustrie.

Geräteübersicht

Es gibt eine Vielzahl von Geräten auf dem Markt, um Rost von Metalloberflächen zu entfernen. Laserreinigungsgeräte sind in mehrere Varianten unterteilt, jedes Werkzeug hat seine eigenen Eigenschaften und Vorteile. Um einen Reiniger auszuwählen, müssen Sie die Eigenschaften jeder Unterart sorgfältig untersuchen und die Vor- und Nachteile abwägen. Je nach Größe und Leistung gibt es verschiedene Arten von Lasersystemen.

Geräte mit einer Anzeige von 12-20 Watt sind für die Arbeit mit kleinen Produkten geeignet. Sie sind oft mit Hochleistungsbatterien ausgestattet.

Mittelgroße Geräte unterstützen 100-400 Watt. Große Produkte eignen sich jedoch zum Reinigen von Rost mit einem Indikator von bis zu 1000 W.

Als bequemstes Modell gilt ein Schulranzengerät, das sich in kompakter Größe und geringem Gewicht präsentiert. Dank dieser Einheit können Sie Gegenstände in einer Industrieanlage und in einer Heimwerkstatt handhaben.

Wenn ein Gerät mit einer höheren Leistung benötigt wird, ist es besser, eine Installation mit eingebautem Filtersystem zu kaufen. Ein in China hergestellter Reiniger ist sehr gefragt, da er sehr praktisch und kostengünstig ist und hervorragend Rost von jeder Oberfläche entfernt. Equipment made in China bezieht sich auf mobile Geräte, die leicht zu transportieren und von einem Ort zum anderen zu tragen sind.

Einige Sandstrahlmodelle sind mit einem Automatisierungssystem, Videoüberwachung und einer Fernbedienung ausgestattet, die die Bedienung nur erleichtert.

In Deutschland hergestelltes Sandstrahlen zieht große Unternehmen an, da die Palette solcher Geräte recht groß ist. Sie können jedoch nicht auf empfindlichen Oberflächen verwendet werden. Hier ist ein Rucksacklaser zu finden, der drei Modultypen umfasst – Netzteil, Laserkopf und Beobachtungsgerät. Beim Einschalten wird die Oberfläche abgetastet, dann zeigt das Gerät die Tiefe der Korrosion und beginnt erst dann mit der Bearbeitung der durch Rost zerstörten Stellen.

Reinigungstechnik

Um ein positives Ergebnis zu erzielen, ist es notwendig, nicht nur einen hochwertigen Laserreiniger zur Verfügung zu haben, sondern sich auch mit der Arbeitstechnik vertraut zu machen. Das Funktionsprinzip des Geräts besteht darin, einen starken Lichtstrom auf den betroffenen Bereich zu fokussieren. Je nach Leistung des Geräts kann Rost nicht nur abfallen, sondern auch schmelzen, wonach er verdunstet. Betrachten Sie zwei Technologien zum Reinigen von Metall von Korrosion, die am effektivsten sind.

Abtragung

Die Rede ist von gepulster Strahlung, die zum Verdampfen des Oxidfilms führt. Unter dem Einfluss des Lasers steigt die obere Schicht über die Oberfläche und verwandelt sich in eine Plasmawolke, die sich dann auflöst. Der Ablationsprozess findet zwischen der gasförmigen und der kondensierten Phase durch starke Temperaturänderungen statt. Solche Geräte können Metall auf bis zu 17.000 Grad Celsius erhitzen.

Zunächst scannt das Gerät die Oberfläche, um die Tiefe der anschließenden Reinigung zu bestimmen. Der Hauptarbeitsschritt besteht darin, Rost mit der ausgewählten Leistung im Automatikmodus zu entfernen.

Desorption

Diese Methode ist nicht weniger beliebt, aber schonender. Die Hauptaufgabe solcher Geräte besteht darin, den Rost mit Photonen sanft zu beeinflussen, was zur Ablösung der schuppig gewordenen Oberflächenschicht führt. Solche Installationen haben eine geringe Leistung und erhitzen das Metall, ohne die betroffenen Bereiche zu verändern.Es ist zu beachten, dass sich das Ergebnis nach dem Aufwärmen aufgrund der Aufprallkraft des emittierten Laserstrahls in kurzer Zeit bemerkbar macht.

Desorption wird häufig für Schmuck und dekorative Oberflächen verwendet, eignet sich jedoch zum Reinigen komplexer Teile.

Sicherheitstechnik

Das Arbeiten mit dem Lasersystem muss nach strengen Regeln und unter Einhaltung der Sicherheitsmaßnahmen erfolgen. Deshalb Zuerst müssen Sie sich mit den grundlegenden Empfehlungen vertraut machen, bevor Sie mit dem Betrieb des Geräts beginnen können. Da es sich um einen Laser mit hoher Richtwirkung und monochromatischer Strahlung handelt, müssen Sie beim Arbeiten damit vorsichtig sein. Jede Installation muss geerdet werden.

Da Laserstrahlung das menschliche Sehvermögen negativ beeinflussen kann, ist es notwendig, mit dem Gerät in speziell zertifizierten Brillen und Handschuhen zu arbeiten, um den Körper vor dem Einfluss des Laserstrahls zu schützen, der Hornhaut und Netzhaut schädigen kann.

Erst nach Ausrüstung des Bedieners mit Schutzausrüstung darf mit der Maschine gearbeitet werden. Der Infrarotbereich sollte 1064 nm betragen.

Vor der Inbetriebnahme des Geräts ist es notwendig, es zu testen und zu konfigurieren. Es ist äußerst wichtig, die Gebrauchsanweisung zu studieren, da sich Produkte verschiedener Hersteller in Eigenschaften und Kontrollmethoden geringfügig unterscheiden können.

Zusammenfassend können wir mit Sicherheit sagen, dass die Laser-Rostreinigungsmaschine zu einem echten Durchbruch im Bereich der Bearbeitung von Metalloberflächen geworden ist, die unter dem Einfluss von Feuchtigkeit mit der Zeit korrodieren.

Durch die Vielfalt der Gerätekapazitäten ist es möglich, mit Produkten jeder Größe zu arbeiten, sei es Schmuck oder Autokarosserien. Eine Reihe von Besonderheiten und Vorteilen hebt das Lasergerät von anderen Rostreinigern ab. Daher müssen Sie nur noch das richtige Gerät auswählen, die Sicherheitsvorkehrungen beachten und das Ergebnis des Betriebs dieses Geräts genießen.

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