Eigenschaften von Innensechskantschrauben

Alle Schrauben lassen sich nach ihrem Verwendungszweck in zwei große Kategorien einteilen: Befestigungs- und Installationsschrauben. Befestigungselemente gibt es in verschiedenen Varianten, aber die beliebtesten in dieser Kategorie sind Innensechskantschrauben.

Sie werden in bestimmten Bereichen verwendet, und es wird empfohlen, spezielle Werkzeuge zum Aus- und Einschrauben zu verwenden.

Innensechskantschrauben sind keine moderne Erfindung. Sie wurden erstmals 1936 produziert und verwendet, sind also fast 100 Jahre alt. Es versteht sich von selbst, dass dieses Befestigungszubehör seither mehrere Modernisierungsstufen durchlaufen hat. Moderne unterscheiden sich sowohl im Herstellungsmaterial als auch im Aussehen von ihren Vorgängern. Äußerlich unterscheiden sich solche Schrauben praktisch nicht von anderen. Die Basis wird in Form eines Gewindezylinders präsentiert. Die Besonderheit ist, dass die Schraube einen versteckten Kopf hat. Verbindungselemente dieser Art werden aus dem widerstandsfähigsten Stahl hergestellt. Dies ist notwendig, damit sie der auferlegten Belastung standhalten können.

Unter den Merkmalen solcher Befestigungselemente sind hervorzuheben:

• Haltbarkeit;
• relativ niedrige Kosten;
• Stärke;
• Verwendbarkeit auf bestimmten Oberflächen, auf denen Sie das Befestigungselement verstecken möchten.

Der Einsatz dieses Schraubentyps in verschiedenen Branchen bietet viele Vorteile. Lassen Sie uns sie auflisten.

• Um ein solches Befestigungswerkzeug einzuschrauben, reicht es aus, dass nur für den Lauf selbst ein Loch auf der Oberfläche vorhanden ist. Solche Hardware enthält keine Hüte, daher ist der zusätzliche zusätzliche Platz in diesem Fall nicht praktisch. Außerdem überlappt der Schlüssel nicht am Kopf, sondern wird eingesteckt, was ebenfalls keinen Platz benötigt.
• Es ist ziemlich einfach, den Schlitz eines gewöhnlichen Bolzens zu lecken, wenn ein solches Befestigungselement nicht zum ersten Mal verwendet wird, seine Qualität zunächst nicht der angegebenen entspricht oder die Aktionen des Meisters nicht ganz korrekt waren. Der Schlitz einer Schraube mit Innensechskant ist viel schwieriger abzulecken, da solche Befestigungselemente zunächst aus einem hochwertigeren und festeren Material bestehen. Selbst bei falschen Aktionen des Meisters wird das Werkzeug selbst eher beschädigt als das Befestigungselement.
• Für Innensechskantschrauben muss ein spezieller Schraubenschlüssel gekauft werden. Im Vergleich zu einem Schraubenschlüssel oder Maulschlüssel ist ein solches Werkzeug etwas günstiger. Dieser Punkt ist auch auf die Vorteile zurückzuführen.
• Der Kopf eines solchen Befestigungselements weist keine scharfen Oberflächen auf.
• Bolzen dieser Art sind sehr bequem an schwer zugänglichen Stellen auf bearbeiteten Oberflächen zu verwenden.

Es gibt verschiedene Arten von Schrauben, die sich nicht nur im Aussehen, sondern auch im Zweck unterscheiden. Das aktuelle GOST definiert die folgenden Kategorien.

• DIN 912 Ist eine der gängigsten Innensechskantschrauben. Unterscheidungsmerkmale werden in diesem Fall berücksichtigt: zylindrischer Kopf, volles oder unvollständiges Gewinde. Der Größenbereich wird in Längen von 4 bis 600 mm angeboten. Der Durchmesserbereich reicht von M2,5 bis M64.
• DIN 913 - bedeutet eine Stellschraube mit einem flachen Ende. Länge - von 3 bis 160 mm, Durchmesser - M3-M24.
• DIN 914 - justieren, arretieren, mit spitzer Spitze.
• DIN 915 - Schraube mit Innensechskantkopf.
• DIN 916 - mit Innensechskant und gebohrter Spitze.

Um die Auswahl der richtigen Schrauben besser zu verstehen, müssen Sie sich mit allen Unterschieden vertraut machen. Eines der bestimmenden Kriterien ist also Genauigkeitsklasse der Verbindungselemente. Schrauben der Klasse A sind die genauesten. Dementsprechend werden sie in Bezug auf die Kosten die teuersten sein. Außerdem nimmt die Qualität der Genauigkeit ab, dies bedeutet jedoch nicht, dass solche Schrauben unzuverlässige Verbindungselemente sind.

Auch die Größen können sehr unterschiedlich sein. Die kleinsten Durchmesser sind 2,5 und 3 mm. Außerdem nimmt die Größe zu. Die gängigsten Optionen sind: M4, M5, M6, M7, M8, M10, M12. Auch der Kopf ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich: halbrund, rund, reduziert, hoch und niedrig. Es gibt Schrauben mit Flansch und Schlitz. Ihre Verwendung hängt direkt vom zu bearbeitenden Design ab.

Die Innensechskantschraube ist das langlebigste Verbindungselement und wird daher in verschiedenen Bereichen eingesetzt. Zu den häufigsten Anwendungen gehören:

• Konstruktion;
• Maschinenbau;
• alle möglichen Branchen.

Auf Haushaltsebene finden sich solche Schrauben häufig in Schrankmöbeln. Dies können Kleiderschränke, Betten, Computertische, Kommoden sein. Schrauben werden nicht nur auf Großhandelsebene geliefert, sie können auch einzeln im Fachhandel erworben werden. Befestigungszubehör kann je nach Hersteller, Kosten und Parametern abweichen.

Bei der Arbeit mit Befestigungselementen dieser Art können manchmal nicht standardmäßige Situationen auftreten. Eine der häufigsten ist mit den sogenannten Leckkanten an der Kappe verbunden. Dies führt dazu, dass ein mehrfaches Herausdrehen der Schraube erschwert wird. Dieses Problem kann sowohl von erfahrenen Handwerkern als auch von Anfängern angetroffen werden. Wenn die Kanten geleckt werden, beginnt das Werkzeug zu scrollen, während das Befestigungselement selbst stationär bleibt. Es gibt mehrere Gründe, warum das Lecken auftritt:

• Verwendung von alten Werkzeugen oder Schraubendrehern und Schraubenschlüsseln von ungeeigneter Qualität;
• unsachgemäße Verwendung eines Schraubendrehers oder Schlüssels (dies tritt häufig bei unerfahrenen Handwerkern auf);
• das Befestigungselement selbst ist zunächst von schlechter Qualität (zerbrechliches Material, das sich bei mechanischer Belastung leicht verformt).

Wenn beim Herausdrehen der Innensechskantschraube das Arbeitswerkzeug zu rutschen beginnt, sollten Sie nicht sofort in Panik geraten. Das erste, was Sie in diesem Fall tun müssen, ist, das Rig zu wechseln. Es ist möglich, dass der Grund nicht am Lecken liegt, sondern an der falschen Qualität des Schraubendrehers (Schlüssel). Wenn dies nicht hilft, müssen Sie fortfahren.... Es gibt mehrere Möglichkeiten, sich zu drehen.

Es gibt zwei Arten von Sechskantschlüsseln: S-förmig und L-förmig. Wenn solche Werkzeuge nicht verfügbar sind, kann ihr Analogon eine Schraube mit einem Außensechskant sein.

Bei gleichen Abmessungen muss aus der Schraube ein spezielles Werkzeug hergestellt werden. Dazu werden mehrere Muttern auf die Stange geschraubt (3-4 Stück reichen). Sie müssen geklemmt, mit einem Maulschlüssel gut gegriffen und gesichert werden. Das Werkzeug ist fertig. Auch wenn er die Aufgabe nicht bewältigt hat, können Sie eine der unten aufgeführten Methoden verwenden.

• Wenn der Durchmesser des Bolzens ziemlich groß ist, kann die Brute-Force-Methode verwendet werden.... Dazu benötigen Sie zusätzliches Werkzeug: einen Meißel und einen Hammer. Der erste muss schräg positioniert werden und dann in Richtung des Abschraubens der Schraube schlagen. Natürlich sollte man in diesem Fall nicht auf die Sicherheit der Hardware hoffen, sondern sie wird von der Oberfläche entfernt.
• Kleine Hardware kann mit einem Schraubenschlüssel oder Schraubenschlüssel abgeschraubt werden... Dies ist nur möglich, wenn das Werkzeug selbst kleine Kerben hat.
• Die geleckte Schraube kann mit einem Spezialwerkzeug - einem Schraubenschlüssel - herausgeschraubt werden. Wenn in diesem Fall auch zuschlägt, kommt es zu einer zusätzlichen Schwächung der Befestigungselemente.

Wenn keine der oben genannten Methoden funktioniert hat und die Befestigungselemente noch gelöst werden müssen, empfiehlt es sich, auf effizientere, aber umständlichere Methoden umzusteigen. Dazu benötigen Sie einen Bohrer und einen Satz Bohrer mit unterschiedlichen Durchmessern. Zunächst wird der dünnste Bohrer genommen. Ein kleines Loch sollte direkt in der Mitte der Hardware gemacht werden. Dann müssen die gleichen Schritte wiederholt werden, jedoch muss der Bohrerdurchmesser jedes Mal vergrößert werden. Am Ende bleibt von den Befestigungselementen außer Metallspäne nichts übrig.

Wenn die Kappe des geleckten Bolzens nicht vertieft ist, sondern über die Oberfläche hinausragt, können Sie eine gewöhnliche Zange verwenden. Mit ihrer Hilfe müssen Sie den Kopf der Hardware greifen und die Schraube mit Schwingbewegungen allmählich herausziehen. Alle Maßnahmen müssen in diesem Fall sorgfältig durchgeführt werden, um das Loch nicht zu verlieren. Andernfalls wird es später problematisch, an dieser Stelle eine neue Hardware zu reparieren.

Inbusschrauben sind die gebräuchlichsten und zuverlässigsten Verbindungselemente, daher haben sie in den unterschiedlichsten Bereichen ihre Anwendung gefunden: vom Alltag bis zur Industrie. Um mit dieser Art von Befestigungselementen so einfach und komfortabel wie möglich zu arbeiten, wird empfohlen, bereits beim Kauf hochwertiges Material zu wählen. Beim Arbeiten ist es wichtig, Werkzeuge zu verwenden, die den Abmessungen der Hardware entsprechen.