Eigenschaften von gewellten Rautenblechen

Inhalt
  1. allgemeine Beschreibung
  2. Ansichten
  3. Anwendungen

Rhombisches Wellblech ist nicht nur ein Indikator für durchbrochene und ästhetische Vorlieben des Besitzers des Objekts, sondern eine dringende Notwendigkeit für eine Reihe von Hilfsbereichen, in denen es verwendet wird. Es wird mit nicht weniger Erfolg verwendet als der sogenannte Chevary.

allgemeine Beschreibung

Das Aufbringen eines Rautenmusters auf das Blech erfolgt einseitig. Die Verordnung GOST 8568-1977 besagt, dass die folgenden Stahlsorten für die Herstellung von Rautenblechen verwendet werden: BSTO, BST1, BST2 und BSTZ, St1-St3, auch vorgeschrieben durch Gosstandart 380-2005. Als Ausgangsmaterial sind russische Analoga des amerikanischen Edelstahls AISI-321/201/304/316/409/430 zulässig.

Wellblech wird in Breiten von 60-220 cm hergestellt. Länge - 14 ... 80 dm, Dicke - 2,5 ... 12 mm. Hergestellt in Blech- und Rollenware. Die Höhe des Bildes beträgt 0,5 mm, der Abstand zwischen den Rauten beträgt 2 ... 3,5 cm Größe und Abstand zwischen den Rauten variieren mehrfach. Die Geometrie der Rautenstruktur ist korrekt, symmetrisch. Die Diagonalen jeder Raute betragen 25x60 mm, variabel, je nach Toleranz, bis 30x70 mm. Die kleinere und größere Größe des Diamanten hat keine praktische Anwendung gefunden.

Die Höhe der Rauten auf dem Blech beträgt nicht weniger als die Ausbuchtung von einem halben Millimeter über der Hauptoberfläche des Werkstücks, normalerweise 10 ... 30% der Dicke des Hauptteils des Blechs. Bei einer Blechdicke von 0,5 mm beträgt die Höhe der Rauten (deren Volumendicke, Wölbung) also mindestens 1 mm.

Nach dem Walzen der Zuschnitte wird das Blech gemäß den in GOST angegebenen Fehlern in Länge und Breite kontrolliert und auf die angegebenen Maße zugeschnitten. Das Walzen auf Endlosmaschinen ist jedoch mit gewalzten Längskanten erlaubt. Es sollten keine Dellen, Krümmungen und versehentliches Bohren vorhanden sein, jedoch kleine Verschmutzungen und Zunder, Drucke gelten nicht als Mangel.

Das Originalblech, in dem das sich wiederholende Rautenmuster hergestellt ist, wird warmgewalzt. Im Gegensatz zu ideal glatten Walzen, die für das übliche Walzen von Barren (Brammen) zu einem einfachen Blech (auch auf beiden Seiten) bestimmt sind, enthalten die Walzen des strukturierten Profiwalzens selbst die gleiche Kopie des Musters - in einer konkaven Projektion. Der Durchgang der profilierten Konkavitäten prägt die profilierten Wölbungen entsprechend der Größe und dem Wiederholungsschritt ein, die auf dem heißen und leicht erweichten Stahl "Pancake" gebildet werden. Dieser wiederum bildet sich nach und nach aus der weichen Platte.

Ansichten

Die Einteilung eines Rhombenblechs erfolgt nach dem Stahlbereich: Wellcoil - und dasselbe, aber Blech. Neben der Raute gibt es auch eine Linsenwelle, aber nicht jeder fühlt sich wohl. Entsprechend der Genauigkeitsklasse werden Bleche mit einem Oberflächenrautenprofil in "A" - Sondergenauigkeit und "B" - Normal unterteilt.

Entlang der Breite der Produkte sind die Blätter 60,6 ... 220 cm. Der Profilierungsschritt (der Abstand zwischen den Rauten) beträgt bis zu 25 mm. Die Länge beträgt 1,4 bis 8 m, die Dicke des Blechs 2 bis 8 mm. Typische Werte sind 3, 5, 6, 7 mm, gebrochen – zum Beispiel in Schritten von 6,5 mm.

Mit einer Dicke von Zehntelmillimetern werden Rautenbleche in begrenztem Umfang und auf Sonderbestellung hergestellt und gehen nicht in den Massenverkauf.

Dünne Werkstücke werden aus Edelstahl oder aus nachträglich lackiertem rostendem „ruhigen“ Stahl gefertigt. „Ruhiger“ Stahl ist im Gegensatz zu halbruhigem und „kochendem“ Stahl frei von Nanoporen, die durch Desoxidation bis zu einem gewissen Grad verursacht werden, was bedeutet, dass er selbst bei einer Rostbedeckung viel länger hält als seine stärker desoxidierten Gegenstücke.

Die maximale Dickenabweichung darf 200 µm nicht überschreiten. Es ist sehr schwierig, eine absolute - Referenz - Genauigkeit sicherzustellen, aber GOSTs schreiben vor, dass der Hersteller (Metallwalzen) dem idealen (berechneten) Wert so nahe wie möglich kommen sollte.

Schließlich ist bei der Berechnung der Versandkosten das Gewicht entscheidend. Auch wenn die Vertriebsgesellschaft eine verkaufsfördernde, kostenlose Lieferung der Ware ankündigte, war der Transport zu einem bestimmten Objekt zunächst in den Kosten der Charge enthalten.

Um das Gewicht des letzteren zu berechnen, werden berechnete und praktische (reale) Werte verwendet, die eine Toleranz für die mögliche Abweichung der Masse von 1 m2 von Produkten aufweisen. Der beliebteste Nennwert des Werkstücks bei Kunden ist 6x1500x6000, 3x1250x2500 und einige andere - zwischen diesen Grenzen. Das Gewicht von Blechen mit einer Dicke von 2,5 bis 12 mm beträgt nach GOST 8568-1077 20,1 ... 96,8 kg.

Anwendungen

Die rhombische "Prägung" ist bei der Anordnung von rutschfesten Böden beispielsweise in Krankenwagen sowie in der Kabine von Lastkraftwagen und Pkw aller Art gefragt. In Gebäuden und Kreuzungen wird es als Bodenmaterial für Besucher bzw. Fußgänger verwendet. Besonders der rutschfeste Boden wird von älteren Menschen geschätzt, für die es wichtig ist, nicht zu stürzen, um Verletzungen zu vermeiden; Rautenböden werden für Fußböden und Treppenstufen verwendet.

Wand- und Deckenverkleidungen dienen bereits als Dekoration – die „Diamanten“ weisen auf den raffinierten Geschmack des Bauherren hin. Auch aus Sicherheitsgründen verwendete Zäune sehen die Verwendung einer solchen Abdeckung vor, sie kann oft als Außenverkleidung von Gebäudewänden (aus Edelstahl) angesehen werden. Solches Material wird seit langem produziert - seit der Genehmigung des sowjetischen GOST-8568-1977.

Die Verwendung eines Wellblechformatzuschnitts mit Raute ist bei der Herstellung von Mechanikteilen gerechtfertigt - zum Beispiel für Fahrzeuge, Förderstrecken für die Lebensmittelverarbeitung. Bleche können aber auch als Aluminium hergestellt werden – die Gehäuse vieler Mechaniken, insbesondere Schutzwände und Gehäuse benötigen keine Stahlummantelung. Ein Beispiel sind Sägemaschinen, bei denen neben einem Visier ein Außengehäuse verwendet wird, das die bewegliche Mechanik vor versehentlichem Anstoßen der Arbeiterkleidung und anderer Gegenstände im Bereich rotierender Zahnräder und Wellen abdeckt. Die Dicke der Rautenbleche aus Aluminium beträgt mindestens 4 mm.

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