Eigenschaften von Mörteln für Maurerarbeiten und Technologie zu ihrer Herstellung

Inhalt
  1. Arten von Mauermörtel
  2. Zusammensetzung und Proportionen
  3. Herstellungstechnologie
  4. Verbrauch

Bevor Sie sich für das Mauerwerk entscheiden, sollten Sie zunächst Ihr Budget sorgfältig abwägen, denn es ist eine Sache, Ziegel zu kaufen, und eine ganz andere, eine Mauerwerksmischung zu wählen. Es kann teurer sein als die Ziegel selbst. Oft wählen die Leute die billigste Option, aber es funktioniert nicht immer. Um eine Lösung für Ihre Bedürfnisse auszuwählen, sollten Sie mehr über die Arten von Mischungen erfahren, wie sie sich unterscheiden, was ihre Vor- und Nachteile sind.

Arten von Mauermörtel

Es gibt mehrere Möglichkeiten für Mauerwerksmischungen. Der am häufigsten verwendete Zementmörtel, der auch Sandzement genannt wird. Neben Mauerwerk ist es perfekt für Rauputz, sowie für Betonestrich geeignet. Es hängt alles von der Konsistenz ab. Ein dickerer Mörtel ist für Mauerwerk geeignet, er breitet sich während der Arbeit nicht aus und hinterlässt keine Flecken, und das Mauerwerk ist eben und sauber, die Ziegel bewegen sich nicht.

Der Zementmörtel hat einige Nachteile, der wichtigste ist seine Festigkeit. Nach dem Trocknen hat die Mischung eine hohe Steifigkeit, während des Schrumpfens der Struktur, bei der der Rahmen aus Beton besteht, oder der Wärmeausdehnung kann das Mauerwerk platzen, wodurch die Festigkeit der Struktur verringert wird.

Mauerwerk auf Zementmörtelbasis erfordert oft eine Isolierung.

Der Zementmörtel zeichnet sich durch eine geringe Mobilität aus, die sich im Mauerwerksbau nicht sehr gut manifestiert. Die Beweglichkeit der Mischung wird durch den Faktor ihrer Verteilung über die Oberfläche unter ihrem Eigengewicht bestimmt. Die Mobilität kann durch Zugabe von Komponenten zum Gemisch verringert oder erhöht werden. Diese Eigenschaft ermöglicht eine gleichmäßige Verfüllung von vertikalen und horizontalen Fugen.

Kalkmörtel ist im Gegensatz zu Zementmörtel plastischer und warmer. Es ist jedoch viel weniger haltbar und wird daher selten zum Verlegen von stark belasteten Wänden verwendet, sondern eher für niedrige Gebäude. Es wird hauptsächlich in trockenen Räumen verwendet. Kalkmischungen trocknen länger, was die Zeit vom Mauerwerk bis zur Fertigstellung verlängert. Solche Lösungen werden selten empfohlen.

Zement-Kalk-Mörtel ist eine Art goldene Mitte. Es ist sehr langlebig, flexibel und warm, wodurch es für fast alle Arten von Mauerwerk verwendet werden kann. Es ist einfach anzuwenden, was die Arbeitsgeschwindigkeit erhöht. Geeignet für den Bau von Wänden in trockenen und feuchten Räumen. Hält hohen Belastungen stand und ist als tragende Konstruktion geeignet.

Darüber hinaus wird oft ein Zement-Ton-Mörtel verwendet, der schneller abbindet als ein Zement-Kalk-Mörtel. Ideal für den Einsatz in Bereichen mit niedrigen Temperaturen. Besitzt ausreichende Duktilität und Festigkeit.

Es wird normalerweise als Alternative zu Zementkalk verwendet.

Darüber hinaus gibt es fertige Trockenmischungen, die Sie nur im richtigen Verhältnis mit Wasser verdünnen müssen. Sie verfügen über alle notwendigen Eigenschaften für verschiedene Mauerwerksarten. Solche Mischungen sind viel einfacher zu verwenden, aber ihr Preis kann viel höher sein als die Kosten für die gleiche Menge einer selbst hergestellten Lösung.

Unter den vorgefertigten Lösungen finden Sie farbige Mauerwerksmischungen. Sie sind für dekoratives Mauerwerk gedacht, haben aber einen ausreichenden Sicherheitsspielraum und schützen das Mauerwerk vor Beschädigungen.Solche Mischungen sind frost- und feuchtigkeitsbeständig, da sie häufig zur Verkleidung von Gebäuden verwendet werden. Der Markt bietet eine große Auswahl an Farben und Schattierungen der Mischung, die für jeden Bedarf leicht ausgewählt werden kann.

Eine Farbmischung kann zwei Zwecken dienen. Bei einer der Optionen ist ein monochromer Farbton erforderlich und die Mischung sollte sich nicht vom allgemeinen Hintergrund des Mauerwerks abheben, daher wird sie entsprechend der Hauptfarbe des Ziegels ausgewählt. Bei einer anderen Option ist es notwendig, die Struktur des Mauerwerks hervorzuheben und die Farbe der Lösung kontrastierend auszuwählen. In solchen Fällen wird oft eine weiße Lösung verwendet. Es besteht die Möglichkeit, eine Farbe für jeden Bedarf zu wählen.

Es gibt auch hitzebeständige Mischungen. Sie werden zum Verlegen von Öfen, Kaminen und Schornsteinen verwendet. Solche Lösungen verformen sich beim Erhitzen nicht und verlieren ihre Eigenschaften nicht.

Die Herstellung aller Arten von Steinöfen sowie Kaminrohren wird nur mit Hilfe hitzebeständiger Lösungen empfohlen. Gepaart mit hitzebeständigen Ziegeln bilden sie eine langlebige Struktur, die viel weniger feuergefährlich ist.

Zusammensetzung und Proportionen

Die Anteile jeder Art von Lösung werden basierend auf der Belastung berechnet, die auf sie fällt. Die Zusammensetzung der Zementschlämme umfasst Zement und in der Regel Quarzsand. Es enthält zunächst einen kleinen Prozentsatz an Ton, der der Lösung Plastizität verleiht. Für diese Zwecke ist Flusssand aufgrund seines Grobanteils und einer großen Menge an Verunreinigungen nicht geeignet – er muss sorgfältig gefiltert werden. Zement wirkt als bindendes Element, je mehr er ist, desto fester ist das Ergebnis nach dem Trocknen. Dies wird auch durch die Marke und die Frische des Zements beeinflusst. Im Laufe der Zeit neigt nicht verwendeter Zement dazu, sich zu verschlechtern.

Bei Mauerwerk sollte das Verhältnis von Zement zu Sand 1/3 betragen. Da der Mörtel nicht nur für Mauerwerk geeignet ist, kann der Anteil je nach Art der Arbeiten von 1/3 bis 1/6 variieren.

Kalkmörtel bestehen aus Branntkalk oder Kalkpaste, Sand und Wasser. Das optimale Verhältnis beträgt 1/2 bis 1/5 Kalk zu Sand, je nach Fettgehalt des Kalks.

Zement-Kalk-Mörtel bestehen aus Zement, Kalkhydrat, Sand und Wasser. In der Regel betragen die Anteile 1/1/6 (Zement, Kalk und Sand). Das Rezept für eine solche Lösung ist recht einfach, sie wird nach dem gleichen Prinzip wie Kalk zubereitet. Solche Lösungen können für Putzarbeiten verwendet werden.

Die Zusammensetzung des fertigen Mauermörtels kann je nach Art des Materials, aus dem der Ziegel besteht, unterschiedlich sein. Grundsätzlich besteht es aus einem Bindemittel, das Zement oder Kalk sein kann, sowie einem Füllstoff und einem Weichmacher - dies sind meistens Sand und Ton. In einigen Fällen kann die Zusammensetzung der Mischungen spezielle Zusätze enthalten, um die Trocknungsgeschwindigkeit zu erhöhen oder frostbeständig für Arbeiten bei niedrigen Temperaturen.

Die Anteile sind in der Regel auf der Verpackung im Verhältnis von Wasser zur Mischung selbst angegeben. Bei der Herstellung solcher Mischungen werden alle Zutaten zu einer homogenen Masse gebracht, gemahlen und in Packungen verpackt. Der Verbraucher kann nur den Anweisungen folgen.

Um farbige Lösungen zu erhalten, wird der Mischung das erforderliche Mineralpigment zugesetzt. Sie unterliegen keinem Verblassen. Auf Wunsch kann die Mischung eingefärbt werden. Ansonsten unterscheiden sich diese Lösungen von den vorherigen nur in ihren Kosten.

Hitzebeständige Mischungen werden auf Basis von Zement, Kalk oder Ton hergestellt. In einigen Fällen kann die Basis Gips sein. Sie weisen eine Reihe spezieller Zusätze auf, deren Kosten für die Selbstherstellung der Lösung möglicherweise zu hoch sind.

Aufgrund der hohen Kosten von Fertigmischungen ergibt sich oft die Aufgabe, diese selbst herzustellen. für hitzebeständige Lösungen können die Komponenten Sand und Ton sein. Der Ton ist beständig gegen hohe Temperaturen. Das Hauptkriterium ist der Fettgehalt, die Verwendung von nicht fettendem Ton ist kontraindiziert, der Fettüberschuss kann mit Sand ausgeglichen werden. Aus dieser Art von Mischung sollte der Ofenkörper ausgelegt werden.Die Verblendung erfolgt am besten mit einem Mörtel auf Zement- oder Kalkbasis. Die Verwendung von farbigen Mauerwerksmischungen ist erlaubt.

Kalkhaltiges Mauerwerk benötigt Asbest als Verstärkungsmaterial. Es ist bekannt für seine Hitzebeständigkeit.

Herstellungstechnologie

Die Herstellung von Mörtel für Mauerwerk ist normalerweise nicht schwierig. Die meisten Komponenten sind im Handel erhältlich. Am einfachsten ist es, einen Zementmörtel vorzubereiten. In geeigneten Anteilen wird die Mischung zu einer homogenen Zusammensetzung gebracht, wonach sie mit Wasser verdünnt und zu einer viskosen Masse gemischt werden muss. Es ist wichtig, nicht zu viel Wasser zu gießen, da die Mischung zu dünn wird, was den Mauerprozess erschwert und Flecken hinterlässt. Darüber hinaus verringert der Mörtel die Festigkeit der Struktur.

Kalkmörtel wird auf Basis von Kalkteig hergestellt, den Sie selbst aus Branntkalk herstellen oder fertig kaufen können. Zum Garen in den oben genannten Mengenverhältnissen den Limettenteig und den Sand kneten. Dann alles mit Wasser verdünnen. Es ist wichtig, die richtige Konsistenz zu wählen, sie sollte in der Dichte Sauerrahm ähneln.

Zement-Kalk-Mörtel werden nach dem gleichen Prinzip hergestellt. Der Unterschied liegt in der Anwesenheit von Zement in der Zusammensetzung.

Um Tonlösungen herzustellen, muss der Fettgehalt des Tons überprüft werden. Dazu muss der Ton mit Wasser verdünnt und mit einem glatten Brett bis zur Konsistenz von Sauerrahm gemischt werden und dann die Menge an Ton abschätzen, die auf dem Brett verbleibt, nachdem es aus der Lösung entfernt wurde. Wenn die Tonschicht zu dünn ist, etwa 1 mm, gilt sie als dünn und für Mauerwerk ungeeignet.

Eine dicke Schicht bedeutet, dass der Ton zu ölig ist und mit mehr Sand als üblich verdünnt werden sollte. Ton gilt als optimal, wenn seine Dicke auf dem Brett 3-5 mm mit kleinen Klumpen beträgt. Der Ton wird mit Sand vermischt, mit Wasser auf die Konsistenz von Sauerrahm verdünnt und ist dann gebrauchsfertig.

Verbrauch

Die Verbrauchswerte von Mauermörtel werden auf der Grundlage der Dicke der zu errichtenden Wände, der Größe und der Art des Ziegels berechnet. Vollziegel benötigen weniger Mörtel als Hohlziegel. Und auch an Wänden aus großen Ziegeln (eineinhalb, doppelt) wird eine geringere Menge Mörtel benötigt als an derselben Wand aus einzelnen Ziegeln. Der Verbrauch wird in der Regel für 1 qm berechnet. m und 1 Kubikmeter. m.

Betrachten Sie ein Beispiel mit Zementmörtel. Wenn wir über die Dicke der Wand sprechen, gibt es verschiedene Arten von Mauerwerk:

  • in einem halben Ziegelstein;
  • in einem Ziegelstein;
  • in zwei Ziegeln;
  • in zweieinhalb Ziegeln.

Ein Standard-Einzelstein hat Abmessungen von 250x120x65 mm. Ein Kubikmeter davon passt etwa 400 Stück. Bei einem Ziegel dieser Größe mit einer Nahtdicke von 1 cm werden etwa 0,3 Kubikmeter benötigt. m-Lösung, angesichts des kleinen Spielraums. In Bezug auf 1 qm m Mauerwerk beträgt das Volumen etwa 75 Liter Mörtel. Subtrahiert man Wasser, das in der Regel 25–35% der Gesamtmenge der Lösung ausmacht, kann berechnet werden, dass der Zementverbrauch pro 1 m² beträgt. m Mauerwerk durchschnittlich 33 kg.

Entsprechend den Anteilen von 1/3 des Sandes werden ca. 100 kg benötigt. Die Menge des verbrauchten Baumaterials kann je nach den ursprünglichen Komponenten, aus denen der Ziegel hergestellt wurde, variieren.

Verschiedene Arten von Ziegeln unterscheiden sich in ihrer Fähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen, was in verschiedenen Fällen die Materialkosten erhöhen oder senken kann.

    Im Moment gibt es Online-Rechner, die Ihnen bei einer genaueren Berechnung helfen. Und auch in jedem Baumarkt gibt es eine umfassende Beratung zum Verbrauch einer bestimmten Mischung. Es wäre sinnvoll, sich von einem professionellen Maurer beraten zu lassen. Ein guter Fachmann wird viele Aspekte im Zusammenhang mit Mauerwerk erklären. Hersteller von Schüttgütern geben den Verbrauch immer auf der Verpackung ihrer Produkte an. Es wird empfohlen, die Komponenten der Mischung mit einem Vorrat zu kaufen, da die Baustelle voller unvorhergesehener Situationen ist.

    Tipps zum Kneten von Ziegelmörtel finden Sie im nächsten Video.

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