Gasblock oder Schaumblock: Was ist der Unterschied und was ist besser?

Inhalt
  1. Charakteristisch
  2. Produktionstechnologie
  3. Voraussetzungen für die Nutzung
  4. Wie man wählt?

Der moderne Markt ist buchstäblich von Baumaterialien wie Schaumstoffblock und Gasblock versklavt. Viele Verbraucher glauben, dass die genannten Namen zum gleichen Produkt gehören, mit ihren Vor- und Nachteilen. Tatsächlich handelt es sich jedoch um unterschiedliche Baumaterialien, die viele Unterschiede aufweisen. Heute werden wir herausfinden, wie sie sich voneinander unterscheiden und feststellen, was besser ist - ein Gasblock oder ein Schaumblock.

Charakteristisch

Schaumbeton, Porenbeton und Schaumbetonsteine ​​sind heute sehr gefragt. Aus ihnen gebaute Häuser sind sehr verbreitet. Die Nachfrage nach solchen Baumaterialien ist auf ihre erschwinglichen Kosten und guten Leistungsmerkmale zurückzuführen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass aus den denkmalgeschützten Blöcken nicht nur Wohngebäude, sondern auch verschiedene Nebengebäude gebaut werden können.

Um die Hauptfrage zu beantworten, welches Material besser ist - ein Schaumblock oder ein Gasblock, müssen Sie sich mit deren Eigenschaften, Vor- und Nachteilen vertraut machen.

Schaumbeton

Schaumstoffblöcke sind ein sehr beliebtes Material, das bei modernen Verbrauchern beneidenswert nachgefragt wird. Daraus werden recht stabile und langlebige Gebäude gewonnen, deren Bau in kürzester Zeit bewältigt werden kann. Es ist einfach, mit einem Schaumstoffblock zu arbeiten - dafür ist keine spezielle Ausbildung oder umfangreiche Erfahrung im Bauwesen erforderlich.

Die meisten Menschen, die ein Haus oder ein Nebengebäude bauen möchten, entscheiden sich aufgrund ihrer geringen Kosten für Schaumbetonblöcke. Darüber hinaus stellen einige Benutzer dieses Material mit ihren eigenen Händen her - das Rezept zur Herstellung von Schaumstoffblöcken ist sehr einfach und unkompliziert, Sie müssen nur die richtigen Proportionen einhalten.

Die Vorteile von Schaumbetonblöcken sind vielfältig, aber auch Nachteile.

Schauen wir uns zunächst an, wofür diese Baumaterialien gut sind:

  • Der Schaumstoffblock zeichnet sich durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit aus. Dank ihnen werden aus diesem Baustoff sehr warme und gemütliche Häuser erhalten, die manchmal keine zusätzliche Isolierung benötigen.
  • Solche Materialien sind leicht, so dass die Arbeit mit ihnen nicht mühsam ist. Darüber hinaus kann der Meister viele Prozesse alleine, ohne die Einschaltung von Assistenten, bewältigen.
  • Aus den oben genannten Vorteilen von Schaumblöcken folgt ein weiteres wichtiges Plus - aufgrund ihres geringen Gewichts belasten Schaumblockstrukturen die Fundamentstruktur nicht beeindruckend.
  • Gebäude aus einem Schaumstoffblock können sich mit guten Schallschutzeigenschaften rühmen.
  • Der Schaumstoffblock ist ein Material mit einem großen Volumen, daher werden alle Arten von Gebäuden daraus schnell hergestellt.
  • Ein weiterer wesentlicher Vorteil von Schaumstoffblöcken ist, dass sie kostengünstig sind. Die meisten Verbraucher können es sich leisten, diese Baumaterialien zu kaufen.
  • Es ist unmöglich zu erwähnen, dass Schaumstoffblöcke ein sehr formbares Material sind. Bei Bedarf können sie gefeilt oder mit einer Bügelsäge geschnitten werden.
  • Schaumstoffblöcke sind in der Regel umweltfreundlich. Sie schaden der Gesundheit des Haushalts nicht. Bei der Herstellung dieser Materialien werden natürlich synthetische Komponenten verwendet, deren Inhalt jedoch zu gering ist, um einer Person zu schaden.
  • Der Schaumstoffblock ist ein Material, das sich durch eine lange Lebensdauer auszeichnet. Darüber hinaus verlieren Schaumblockgebäude im Laufe der Jahre nicht ihre positiven Eigenschaften.
  • Dieser Baustoff hat keine Angst vor Feuer.Es unterstützt weder die Flamme, noch entzündet es sich selbst.
  • Viele Anwender glauben fälschlicherweise, dass aus Schaumstoffblöcken nur einfache und eintönige Konstruktionen hergestellt werden können. Tatsächlich ist dies nicht der Fall. Wenn die Besitzer einen solchen Wunsch haben, kann das Schaumblockhaus sehr originell und modisch hergestellt werden.
  • Der Schaumstoffblock selbst erfordert keine obligatorische dekorative Veredelung. Natürlich ist es besser geschützt, wenn es mit Gips oder einem anderen geeigneten Material bedeckt ist, aber dies ist nicht die primäre Notwendigkeit.

Wie Sie sehen, stecken in einem modernen Schaumstoffblock und seinen Varianten viele positive Eigenschaften. Deshalb wählen es heute viele Benutzer für den Bau von Häusern (und nicht nur).

Allerdings ist nicht alles so rosig - der gegebene Baustoff hat auch erhebliche Nachteile, mit denen Sie sich auch vertraut machen müssen:

  • Ein Schaumstoffblock ist ein Material mit einer porösen Struktur. Aufgrund dieser Tatsache werden solche Produkte insbesondere an den Rändern brüchiger. Aus diesem Grund ist es notwendig, Schaumstoffblöcke sehr vorsichtig zu transportieren und zu tragen, um sie nicht versehentlich zu beschädigen.
  • Wie oben erwähnt, ist es nicht notwendig, Schaumblockstrukturen zu beschneiden, aber es ist besser, dies zu tun. Zum einen schützen Sie so das Material vor aggressiven äußeren Einflüssen und zum anderen sieht die Konstruktion deutlich attraktiver aus. Hier können Sie jedoch mit einem häufigen Problem konfrontiert werden: Für die Veredelung von Schaumstoffblöcken müssen Sie spezielle Farben / Putze auswählen, die für Schaumbetonuntergründe bestimmt sind.
  • Schaumbetonblöcke benötigen eine Bewehrung. Typischerweise werden Fittings an den Materialfugen installiert. Wenn Sie die Struktur nicht mit einem zuverlässigen seismischen Gürtel ergänzen, können Sie keine hochwertigen Böden bauen und die gleiche starke Sparrenstruktur verwenden.
  • Einer der Hauptnachteile bei der Verwendung von Schaumstoffblöcken besteht darin, dass der moderne Markt buchstäblich mit minderwertigen Fälschungen unter geheimen Bedingungen überfordert ist. Solche Materialien werden oft unverhältnismäßig hergestellt, was zu ihrer erhöhten Zerbrechlichkeit führt.
  • Wenn Sie ein Wohngebäude aus Schaumbetonelementen bauen möchten, müssen Sie berücksichtigen, dass solche Arbeiten erst nach einer gewissenhaften Anzahl von Berechnungen beginnen dürfen. Sie müssen beispielsweise die Dicke der Wände einer Errichtung unter Berücksichtigung aller Lasten bestimmen.
  • Für Konstruktionen aus Schaumbeton ist es erforderlich, spezielle Fundamente vom formbildenden Typ zu bauen.
  • Einige Untertypen von Schaumstoffblöcken unterscheiden sich nicht in der richtigen Geometrie. Oft müssen sie bei Bauarbeiten lange und akribisch poliert und geschnitten werden, damit die gleichen Böden oder Wände glatt und sauber sind.

Es gibt eine Reihe von Untertypen moderner Schaumbetonblöcke.

Sie sind nach Zwecken unterteilt:

  • Strukturell. Instanzen dieses Typs sind für schwere Lasten ausgelegt. Oft wenden sie sich für den Bau von mehrstöckigen Gebäuden an sie. Großformatige Strukturen aus Schaumstoffblöcken werden am häufigsten isoliert, da sich dieses Material durch eine erhebliche Wärmeleitfähigkeit auszeichnet.
  • Wärmeisolierend. Diese Arten von Schaumbetonblöcken unterscheiden sich stark von den Konstruktionsmöglichkeiten. Sie sind nicht leitend, daher sind die damit gebauten Wohnungen sehr warm. Isolierblöcke können jedoch nicht als hochfest bezeichnet werden. Normalerweise werden sie nur als zusätzliche Schicht beim Bau von Wohngebäuden verwendet.
  • Bauliche und thermische Isolierung. Diese Unterarten von Schaumstoffblöcken gelten als universell. Sie haben in sich hervorragende Festigkeitseigenschaften sowie gute Wärmedämmeigenschaften gesammelt. Solche Materialien eignen sich perfekt für den Bau von tragenden Wänden oder herkömmlichen Trennwänden. Sehr oft werden aus solchen Blöcken Bäder oder Häuser geringer Höhe gebaut.

Solche Materialien unterscheiden sich auch in der Herstellungsmethode:

  • Geformt (Kassette). Der Name solcher Schaumstoffblöcke spricht für sich.Bei ihrer Herstellung werden Sonderformen verwendet, die mit Trennwänden geschlossen sind. Dieses Herstellungsverfahren gilt als das wirtschaftlichste. Formteile haben jedoch einen Nachteil - die Abmessungen der fertigen Schaumbetonblöcke sind ungenau und schlecht kalibriert.
  • Gezogen. Die vorgegebenen Schaumstoffblöcke werden aus einer vorgefertigten Lösung hergestellt, die mit einer speziellen Stahlschnur in Einzelteile geschnitten wird. Diese Materialien können sich mit korrekten und sauberen Winkeln rühmen. Außerdem sind sie geometrisch genau.

Aus Schaumbetonblöcken werden unterschiedliche Ausführungen hergestellt.

Je nach Verwendungszweck wird die eine oder andere Möglichkeit der folgenden genutzt:

  • Mauer. Diese Schaumstoffblöcke sind häufiger als andere. Sie werden oft im Vorstadtbau genannt. Dies kann nicht nur der Bau eines privaten Wohngebäudes sein, sondern auch jede Hinterhofstruktur.
  • Trennwand. Am zweithäufigsten gefragt sind Trennschaumblöcke. Sie sind dünn genug - 100-150 mm. Sie werden verwendet, um starke und dauerhafte Trennwände im inneren Teil des Gebäudes zu bauen. Aufgrund ihrer Dicke können die Prallblöcke bei Bedarf problemlos geschnitten werden. Dank dieser Besonderheit stellen erfahrene Handwerker aus solchen Blöcken schöne Bogenstrukturen her.
  • Besonderer Zweck. Bei der Herstellung von Sonderschalen werden meist Schaumbetonsteine ​​für besondere Zwecke verwendet. Diese Elemente sind in der Regel mit Verstärkung versehen.
  • Verstärkt. Solche Schaumblöcke sind Teile aus Schaumbeton, die mit einem Stahlrahmen verstärkt sind. Am häufigsten werden bewehrte Blöcke als Stürze anstelle von Standard-Stahlbetonelementen verwendet.
  • Nicht standardisiert. Es gibt auch spezielle, nicht standardmäßige Schaumstoffblöcke. Sie werden speziell für Kundenaufträge angefertigt.

Schaumstoffblöcke sind mit unterschiedlichen Dimensionsparametern erhältlich.

Materialien, die für Mauerwerk mit Leim bestimmt sind, werden mit den folgenden Abmessungen hergestellt:

  • Länge: 188 mm Breite: 300 (mm), Höhe: 588 (mm);
  • 188 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 288 mm x 200 mm x 588 mm;
  • 188 mm x 200 mm x 388 mm;
  • 288 mm x 250 mm x 488 mm;
  • 144 mm x 300 mm x 588 mm;
  • 119 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 300 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Bei Schaumbetonblöcken, die zum Verlegen auf Zement bestimmt sind, können ihre Abmessungen wie folgt sein:

  • Länge 198 mm, Breite: 295 mm, Höhe: 598 mm;
  • 198 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 298 mm x 195 mm x 598 mm;
  • 198 mm x 195 mm x 398 mm;
  • 298 mm x 245 mm x 298 mm;
  • 98 mm x 295 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Porenbeton

Der Hauptkonkurrent von Schaumbeton ist ein Baustoff wie Porenbeton. Viele Verbraucher wenden sich auch an ihn, die auf dem Gelände ein Haus oder ein Nebengebäude bauen möchten. Dieses beliebte Produkt hat wie der Schaumstoffblock seine eigenen Stärken und Schwächen.

Fangen wir mit den guten Dingen an - bedenken Sie die Vorteile von Porenbetonsteinen:

  • Dieser Baustoff zeichnet sich durch seine hohe Dichte aus, die von 400 bis 1200 kg / m3 reichen kann. Wenn Sie hochwertiges Wandmaterial mit geringem spezifischem Gewicht verwenden, können Sie viel Zeit für den Bau einer bestimmten Konstruktion aufwenden.
  • Porenbetonsteine ​​sind feuchtigkeitsbeständig. Selbst bei einer Luftfeuchtigkeit von 60% beträgt die Rate der Gasblockaden etwa 5%. Wenn die Luftfeuchtigkeit 96% erreicht, kann sie 8% erreichen.
  • Ein weiterer wesentlicher Vorteil von Porenbeton ist seine Brandsicherheit, wie es bei Schaumstoffblöcken der Fall ist. Dieses Material hält auch extrem hohen Temperaturen ohne Hindernisse stand. Außerdem unterstützt der Gasblock die Verbrennung nicht.
  • Porenbetonsteine ​​haben keine Angst vor sehr niedrigen Temperaturwerten. Aufgrund dieser Qualität ist der Einsatz solcher Materialien auch unter rauen klimatischen Bedingungen zulässig.
  • Dieser Baustoff hat keine Angst vor biologischen Wirkungen.Porenbeton muss nicht zusätzlich mit Schutzmitteln oder Antiseptika, wie beispielsweise Holz, behandelt werden.
  • Dieses Baumaterial ist langlebig. Gebäude aus Porenbeton können 100 oder mehr Jahre halten.
  • Porenbeton ist umweltfreundlich. Es enthält keine gefährlichen Giftstoffe, die sich negativ auf die menschliche Gesundheit auswirken. In Sachen Umweltfreundlichkeit kann nur Holz mit Porenbetonsteinen konkurrieren.
  • Porenbeton hat wie Schaumbeton gute Schallschutzeigenschaften. Wenn Sie eine Wand aus diesem Material mit einer Dicke von 40 cm bauen, können Sie sich keine Sorgen über den Straßenlärm machen.
  • Ein weiterer Vorteil von Porenbeton ist, dass er gute Wärmedämmeigenschaften besitzt. Häuser aus diesem Material müssen in vielen Fällen nicht zusätzlich gedämmt werden. Gleichzeitig wird in einer solchen Wohnung immer ein angenehmes Mikroklima aufrechterhalten.
  • Der unbestrittene Vorteil von Porenbeton ist die Höhe seiner Festigkeit. Wenn es richtig verstärkt ist, kann ein großes Haus mit drei Etagen errichtet werden.
  • Dieser Baustoff zeichnet sich durch seine einfache Verarbeitung aus. Es kann bei Bedarf beschnitten oder gesägt werden. Dem Block kann leicht die eine oder andere Größe und Form gegeben werden. Hier sollte jedoch eine Nuance berücksichtigt werden: Dübel werden in Porenbetonwänden sehr schlecht gehalten, daher wird empfohlen, andere Befestigungselemente zu verwenden - selbstschneidende Schrauben.
  • Für die Herstellung von Porenbeton wird wenig Zement verwendet.
  • Dieser Baustoff ist kostengünstig, da bei seiner Herstellung Rohstoffe natürlichen Ursprungs verwendet werden - Quarzsand, Zement, Kalk.
  • Porenbeton ist leicht, daher ist die Arbeit damit nicht zu mühsam. Seine Struktur ist auch zellular, sodass Sie solche Blöcke leicht bewegen können, ohne auf einen Kran zurückgreifen zu müssen.
  • Porenbeton ist ein vielseitiges Material, das nicht nur beim Bau von Häusern oder Nebengebäuden, sondern auch bei der Herstellung von Kaminen, Treppen oder Zäunen verwendet wird. Dieser Vorteil liegt in der Biegsamkeit dieses Materials begründet - es kann fast jede Form annehmen.
  • Dieses Material hat auch ausgezeichnete Dampf- und Luftdurchlässigkeitseigenschaften. Der Koeffizient dieser Qualitäten für Schaumbeton ist praktisch der gleiche wie für Holz. Laut Experten werden Luftzirkulation und Luftfeuchtigkeit in einem Haus aus solchem ​​Material auf natürliche Weise reguliert, wodurch ein angenehmes Mikroklima entsteht.
  • Derzeit werden Porenbetonsteine ​​​​in Fabriken hergestellt, in denen in jeder Produktionsphase eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte durchgeführt wird.

Porenbetonblöcke sind nicht ideal, ebenso wie Schaumbetonoptionen.

Sie haben ihre eigenen Nachteile:

  • Dieses Material zeichnet sich durch eine hohe Hygroskopizität aus.
  • Wenn das Fundament des Gebäudes mit Verstößen errichtet wurde, können Gasblockgebäude spürbare Risse verursachen. Darüber hinaus entstehen diese Mängel nicht nur entlang des Mauerwerks, sondern auch an den Gasblöcken selbst. An diesem Baustoff treten in nur 2-4 Jahren mikroskopisch kleine Risse auf.
  • Ja, Porenbetonsteine ​​​​sind für die Bildung der idealen Luftfeuchtigkeit im Raum verantwortlich, aber im Laufe der Zeit beginnen diese Materialien, überschüssige Feuchtigkeit in ihrer Struktur anzusammeln. Dies führt zu Feuchtigkeit und Delamination der Blöcke.
  • Porenbeton hat nicht den höchsten Preis, aber er ist höher als die Kosten für Schaumstoffblöcke.
  • Gasblöcke können keine ausreichenden Wärmedämmeigenschaften aufweisen, insbesondere im Vergleich zu Schaumstoffblöcken.

Es gibt verschiedene Arten von Porenbeton.

Jede Art hat ihre eigenen Markierungen.

  • D350. Diese Marke gilt als eine der seltensten. Dies liegt daran, dass solche Blöcke zerbrechlich sind. Sie können nur als Dichtungen eingebaut werden. Die Festigkeit von D350 beträgt 0,7-1,0 MPa.
  • D400. Diese Art von Porenbeton ist haltbarer und stärker.Diese Eigenschaft dieses Materials kann von 1 bis 1,5 MPa reichen. Solche Materialien werden sowohl als Wärmedämmung als auch als Öffnungen in mehrstöckigen Gebäuden verwendet.
  • D500. Die Festigkeit dieses Baustoffs beträgt 2-3 MPa. Typischerweise werden solche Blöcke beim Bau monolithischer Gebäude verwendet. Sie sind auch für den Flachbau geeignet.
  • D600. Hochfeste Porenbetonsteine ​​haben diese Kennzeichnung. Ihr Festigkeitsniveau kann 2,4-4,5 MPa betragen. Aufgrund seiner Leistungsmerkmale kann Porenbeton der Marke D600 für den Bau von Gebäuden mit hinterlüfteten Fassaden verwendet werden.

Es ist unmöglich, mit Sicherheit zu sagen, welche der aufgeführten Optionen für Porenbetonsteine ​​die beste ist, da jede Kategorie sowohl Nachteile als auch Vorteile hat.

Die Marke von Porenbeton beeinflusst die Endkosten.

Porenbetonsteine ​​unterscheiden sich auch in ihrer Form:

  • rechteckige Elemente werden verwendet, um Trennwände und tragende Wände zu entwerfen;
  • verstärkte Teile werden normalerweise für die Herstellung von Decken gekauft;
  • T-förmige Blöcke sind für Fußböden bestimmt;
  • für Öffnungen werden U-förmige Porenbetonsteine ​​​​verwendet;
  • es gibt auch bogenförmige Optionen für Porenbetonsteine.

Gasblöcke sind wie Schaumstoffblöcke wärmeisolierend, strukturell und strukturwärmeisolierend. Was die Größe von Porenbeton angeht, hängt viel von ihrer Form ab.

Einfache rechteckige Elemente haben folgende Abmessungen:

  • Länge - 625 mm;
  • Breite - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • Höhe - 250 mm.

U-förmige Blöcke werden mit folgenden Maßparametern hergestellt:

  • Länge - 600 mm;
  • Breite - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • Höhe - 250 mm.

Produktionstechnologie

Schaumbeton und Porenbeton werden mit unterschiedlichen Technologien hergestellt. Betrachten wir sie genauer.

Porenbetonsteine ​​werden wie folgt hergestellt:

  • Zunächst werden die notwendigen Materialien im richtigen Verhältnis vorbereitet (darunter Sand, Kalk und Zement). Nach dem Trocknen werden sie 4-5 Minuten lang mit einer speziellen Technik gemischt. Danach wird der gemischten Zusammensetzung eine Suspension von Aluminiumpulver zugesetzt, deren Basis Wasser ist.
  • Beim Mischen reagiert Kalk mit Aluminium. Dabei entsteht Wasserstoff. Durch starke Gasbildung bilden sich Luftblasen in der Zusammensetzung. Sie sind gleichmäßig über die Lösung verteilt.
  • Danach wird die fertige Zusammensetzung in eine Form gegossen. Es sollte auf die 40-Grad-Marke vorgeheizt werden. Das Ausgießen erfolgt mit ¼ des Behältervolumens.
  • Wenn die Zusammensetzung in die Formen geschickt wird, werden sie in eine spezielle Kammer überführt, in der die weitere Porenbildung des Materials erfolgt. Infolgedessen beginnt das Volumen der resultierenden Masse allmählich zu wachsen und erhält Festigkeitseigenschaften. Um die gewünschten Reaktionen in der Lösung zu aktivieren, sowie für deren optimale Verteilung in der Form, wenden sie sich der Schwingungswirkung zu.
  • Wenn die resultierende Zusammensetzung eine Vorhärtung erreicht, müssen alle Unregelmäßigkeiten von ihrer Oberfläche entfernt werden. Dies geschieht mit Drahtsträngen.
  • Außerdem wird die Zusammensetzung aus der Kammer entnommen und auf die Schneidelinie übertragen.
  • Der nächste Schritt bei der Herstellung von Gasblöcken wird sein, sie in einen Autoklaven zu schicken.

Häufig werden Porenbetonplatten mit der Bezeichnung AGB (bedeutet autoklaviertes Material) gekennzeichnet. Gleichzeitig ist der Autoklav selbst eine Art „Schnellkochtopf“ von beeindruckenden Ausmaßen. Unter diesen Bedingungen wird ein Druck von 12 atm injiziert und dann aufrechterhalten. Die Temperatur sollte 85-190 Grad betragen. In dieser Einstellung werden Porenbetonplatten innerhalb von 12 Stunden hergestellt.

Wenn die Blöcke in einem Autoklaven vollständig gekocht sind, werden sie zusätzlich geteilt, da sie sich bei der Zubereitung an einigen Stellen miteinander verbinden können. Danach werden diese Materialien in ein spezielles wärmeschrumpfendes Material oder Polyethylen eingelegt.

Porenbeton wird ohne Verwendung eines Autoklaven hergestellt. In diesem Fall erfolgt die Aushärtung der Zusammensetzung unter natürlichen Bedingungen - in diesem Fall muss keine spezielle Ausrüstung verwendet werden.

Aber diese Materialien werden sich als weniger zuverlässig erweisen. Sie schrumpfen stärker und sind nicht so stark wie autoklavierte Versionen.

Schaumbeton wird ein wenig einfacher und einfacher. Es gibt 2 Möglichkeiten seiner Herstellung - Kassette und Sägen.

Bei der Kassettenmethode wird die Lösung in spezielle Formen gegossen.

Bei der als Sägen bezeichneten Technologie wird die Lösung in einen großen Behälter gegossen, wonach sie aushärtet und weiter in separate Elemente mit den erforderlichen Abmessungen geschnitten wird.

Für die Herstellung von Schaumbetonblöcken werden Zement der Marken M400 und M500, sauberer Sand ohne Ton, ein Schäumungsmittel, Kaliumchlorid und natürlich Wasser verwendet.

Voraussetzungen für die Nutzung

Wenn Sie sich für den Hausbau entscheiden, Schaumbeton oder Porenbeton zu verwenden, dann Es gibt eine Reihe von spezifischen Anforderungen, die Sie bei der Verwendung dieser Materialien beachten sollten.

  • Das Fundament sollte so stark wie möglich sein, obwohl solche Blockmaterialien leicht und porös sind.
  • Die horizontale Oberfläche der Gründungsstruktur muss mit einer Abdichtung abgedeckt werden.
  • Das Bohren von Löchern, Schneiden, Schlitzen von Blöcken mit Zellen erfolgt auf die gleiche Weise. Zum Schneiden wird eine Handsäge verwendet, Löcher werden mit Bohrer und Bohrer gebohrt.
  • Schaumstoffblockmaterialien können auf Zement oder Spezialkleber verlegt werden. Porenbeton wird nur auf Leim montiert.
  • Hören Sie auf, das Haus zu bauen, wenn nötig. Bewahren Sie die Immobilie für den Winter auf. Während dieser Zeit werden Betonwände nicht aufgeschäumt, aber Porenbeton sollte mit einer wasserdichten Folie abgedeckt werden.
  • Achten Sie auf den Halt der Befestigungselemente auf beiden Materialien. Es wird empfohlen, spezielle Schrauben, Dübel und Hardware zu verwenden.
  • Um solche Blockfassaden zu verkleiden, müssen Sie spezielle Putze, Auskleidungen, Abstellgleise, Steine ​​​​und andere ähnliche Materialien verwenden. Es gibt keine gravierenden Einschränkungen.
  • Manchmal ist es nicht notwendig, Häuser aus porösen Blöcken zu isolieren. Wenn dies erforderlich ist, müssen Sie sich der Isolierung zuwenden. Es wird empfohlen, Basaltwolle zu verwenden.
  • Nicht alle Putze eignen sich zur Veredelung solcher Blockuntergründe. Für Schaumblöcke und Gasblöcke müssen Zusammensetzungen gekauft werden, die ihre Dampfdurchlässigkeit beibehalten.

Wie man wählt?

Um zu verstehen, welches Material besser ist, Es ist notwendig, den Schaumblock und den Gasblock in mehreren Parametern zu vergleichen:

  • Struktur. Schaumstoffblöcke haben große und geschlossene Zellen mit schlechter Wasseraufnahme. Ihre Oberfläche ist grau. Gassilikatblöcke haben kleinere Poren. Sie haben eine schwächere Wärmedämmung und erfordern eine zusätzliche Veredelung.
  • Festigkeitseigenschaften. Porenbetonblöcke haben eine geringere Dichte (200-600 kg / Kubikmeter) als Schaumbetonblöcke (300-1600 kg / Kubikmeter). Trotzdem ist Schaumbeton Porenbeton unterlegen, da seine Struktur heterogen ist.
  • Frostbeständigkeit. Porenbetonsteine ​​​​sind frostbeständiger und dampfdurchlässiger als andere ähnliche Materialien.
  • Funktionen der Anwendung. Schaumbeton wird im Flachbau verwendet. Es wird auch beim Bau monolithischer Gebäude verwendet (hier wird es als zusätzliche Dämmschicht verwendet). Als Hauptbaustoffe und Wärmedämmstoffe werden Porenbetonmaterialien verwendet. Sie werden verwendet, um Häuser unterschiedlichster Komplexität zu bauen.
  • Produktion. Es ist viel einfacher, auf minderwertigen Schaumbeton zu laufen als auf schlechten Porenbeton. Dies liegt an der Tatsache, dass erstere oft unter handwerklichen Bedingungen hergestellt wird und der Prozess der Herstellung von Porenbetonmaterialien Hightech ist und oft in einer Fabrik durchgeführt wird.
  • Preis. Der Preis ist der offensichtlichste Unterschied zwischen Schaumstoffblöcken und Gasblöcken. Letzteres kostet mehr, da Schaumbetonblöcke aus billigen Rohstoffen hergestellt werden.
  • Schalldämmung. Schaumbetonblöcke haben bessere Schalldämmeigenschaften als Porenbetonoptionen.
  • Lebenszeit. Schaumbeton hält im Durchschnitt nicht länger als 35 Jahre und Porenbeton - mehr als 60 Jahre. Dies ist ein weiterer wichtiger Unterschied, den Sie bei der Auswahl des richtigen Materials berücksichtigen sollten.
  • Schwindung. Der Schrumpfungsgrad von Schaumstoffblöcken ist größer als dieser Parameter von Gassilikatmaterialien. Es ist 2,4 (und Porenbeton - 0,6).

                  Es ist nicht so schwer, Porenbeton von Porenbeton zu unterscheiden. Es genügt, auf ihre Oberflächen zu achten. Die Schaumstoffblöcke sind glatt und die Gasblöcke sind leicht rau. Mit Sicherheit zu sagen, welcher Baustoff der bessere ist, ist schon schwieriger, da beides seine Vor- und Nachteile hat. Es muss jedoch die Meinung von Experten berücksichtigt werden, die argumentieren, dass Gasblöcke schließlich stärker sind und ihre frostbeständigen Eigenschaften besser sind. Schaumstoffblöcke sind wärmer und billiger.

                  Wir dürfen nicht vergessen, dass Schaumbeton minderer Qualität häufiger vorkommt als Porenbeton zweiter Klasse, wie die Bewertungen vieler Verbraucher belegen. Wie dem auch sei, die Wahl liegt beim Käufer. Es ist wichtig, sich vor dem Einkauf genau zu entscheiden, welche Qualitäten Sie bei diesen Baustoffen suchen.

                  Der Vergleich des Gasblocks mit dem Schaumblock ist im nächsten Video.

                  1 Kommentar
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                  Das Gebäude wurde aus Schaumbeton restauriert und stand nach dem Brand 30 Jahre lang ohne Dach. Jetzt gibt es ein Arbeitsamt.

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